在选择*管的时候一般要根据自己所需要使用的行业环境和场合来综合选择，下面陶瓷*管厂家就来介绍下不同种类的*管的特点.

如今经济的快速发展带动了很多产业行业的快速发展,而对于*管行业来说，如今的*管道输送已经遍及电力.冶金.煤炭.石油.化工.建材.机械等行业,并高速地发展着,因为*管所使用的行业范围广,使用的场合也多有不同,所以*管有很多的种类.

一般我们所知道的离心浇铸复合管是采用'自蔓燃高温合成“高速离心技术'制造的复合管材,在高温高速下形成均匀.致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨.目前直管.弯头.弯管.三通等在磨损严重行业使用效果非常好.

而复合管则因充分发挥了钢管强度高.韧性好.耐冲击.焊接性能好以及刚玉瓷高硬度.高*.耐蚀.耐热性好,克服了钢管硬度低.*性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的*.耐热.耐蚀及*机械冲击与热冲击.可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料.磨削.腐蚀性介质等理想的*.耐蚀管道.

贴片*管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁.该种产品制作工艺简单,制作周期长.使用环境不得超过150度.

所谓的点焊装卡式*管是用耐高温*粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高.

*管原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价健属强结合健，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高冲击力和剪切应用，鲁宇机械分析其材料具有以下特性:

(1)高的机械强度和*性

矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因而衬体材料中要有很高的强度和良好的*性。

(2)高的韧性和*剥落性

块状和颗粒的矿渣在高速研磨的过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经矿渣很大的冲击碰撞力，因而衬体材料要有很高的韧性和*剥落性。

(3)整体性能好

以往的陶瓷贴片和硬质塑料磨块由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为*的源头。裂缝的起源，因高速物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。因而要求*衬体整体性要好，无接缝。

(4)和金属外壳与金属管道的结合性要好

因为立磨机的外壳与管道皆为金属制品，因此*衬体必须与金属外壳与管道结合性好才能成为一体。如果结合不好，造成裂缝，将加剧剥落与损坏。

(5)对气温变化适应与环境不敏*要好

由于气温和环境具有不确定性和不可控制性，在这样的条件下工作，若衬体对气温和环境敏感，产生反应，造成损坏和蚀损，影响使用寿命。

    随着时代的发展，*管的发展也日新月异，大家都知道*管分为哪几种吗？今天鲁宇机械关于现阶段*管道的主要分类。

    *陶瓷管道的分类主要有:点焊装卡式*管;贴片*管;一体成型*管;离心浇铸复合管;陶瓷内衬复合钢管.

    点焊装卡式*管是用耐高温*粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的****后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高.

    贴片*管是用耐高温*粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.一体成型*管是将管件整体烧制后,用****填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑，密封性密封性好,具有良好的*﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长，成本高.离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀，致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其*性比*陶瓷管道稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高，韧性好，耐冲击，焊接性能好以及刚玉瓷高硬度，高*，耐蚀，耐热性好,克服了钢管硬度低﹨*性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的*，耐热，耐蚀及*机械冲击与热冲击，可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料，磨削，腐蚀性介质等理想的*耐蚀管道.