全尾砂胶结充填系统填充工艺

1、采场准备。将采场内的矿石出净，并对采场清底，采场内积水要排净，充填管路架设好，充填挡墙砌筑完毕，并具有良好的照明及通风条件，顶板浮石检撬*、围岩稳固，所有准备条件完成后，由车间*人员验收，验收合格后车间将通知温井项目部对采空区进行充填。

2、料浆制备。2#系列双砂仓同时直充作业，待井下准备工作完成后，充填站将阀门导致2#系列进砂，把4m平台放砂手动阀门和电动阀门完全打开，尾砂浆经旋流器后，底流直接进入充填管道，然后进入双轴搅拌机与胶固粉混合，然后通过充填管道输送至充填采场。

影响填充强度的因素

灰砂比对填充体的强度有很大的影响。经过对李官集矿产使用全尾砂胶结充填系统的研究发现，当填充料浆浓度一定时，水泥添加量与试块凝结速度及试块强度均成正比。当水泥添加量越多时，填充料浆的凝结速度就越快，而每个时期的试块强度就会越大。其中试块的强度随着水泥量的*而*，是由于水泥水化后经过填充尾砂的细小缝隙后产生胶结作用。尾砂颗粒经过胶结后黏在一起，使尾砂的空隙得到填充，随着水泥量的*，水泥胶结作用也随之*，试块的强度也不断*。

采场区安全的确认与检查

进入空区充填时，车间先要*人员对充填采场的准备工作进行检查确认，及废石充填量进行测量估算。并*人员对空区的安全条件进行检查确认，具体包括顶板及边帮，点柱等，以及充填作业现场的检撬工具是否齐全、照明、通讯、通风是否良好。在作业前，充填人员必须对采场进行*的敲帮问顶，发生空响时要及时处理。在有隐患的地方做好标识及记录，能处理的立即处理，不能处理的及时与车间进行沟通。

采空区的充填

充填时，井下充填人员必须仔细检查充填管路是否有漏水、漏浆的地方，并仔细观察充填料浆的流量及流动状况以及巷道、溜井挡墙的稳定性，观察挡墙及溜井是否漏水、漏浆。充填作业过程中，要严格控制一次料面上升高度，以保证充填挡墙的稳定性。一次充填高度控制在1m以内，当出现充填位置高度高于周围时，要及时进行管路挪移，保证充填面平整无积水。充填时，须有专人负责井下与充填站的联系，确保通讯畅通，其余人员巡查料浆流动及挡墙封堵情况，避免造成跑浆，如若发现问题及时与充填站联系并处理。充填前须先放水冲洗并润滑管道，待见到清水后通知充填站放砂，待砂浆流动稳定后方可加胶固粉，充填结束时要*冲洗管道，管道冲洗干净后通知充填站停止放水，本次充填结束。充填积水要及时疏排。

地下矿产资源可得到充分回收利用    充填*法可适用各种不同的矿体赋存形态及复杂的开采技术条件，从而****da限度地回收地下矿石资源。与崩落法相比，充填*法可降低矿石损失及贫化10～15%以上，与空场法相比，充填*法可降低矿石损失20～30%。对于高品位及*值矿床，采用特殊的*方法及高质量充填，可使矿石回收率达到95%以上。

可****矿床开采全过程的技术经济指标

矿石回收率的****可延长矿山服务年限，从而****整体矿床开采的经济效益。矿石贫化率降低可****矿石入选品位及精矿产量，从而****矿山年度经济效益。

随着*对安全生产及矿山环境保护要求越来越严格，充填*法运用越来越普遍。同时通过几十年的研究开发及生产实践，各种****的*方法及装备、各种充填工艺已在不同类型的矿山得到应用并取得了良好的技术经济及社会环境效益。充填*法正从高品位及*值矿床向一般金属矿山甚至非金属矿山推广。