矿山充填胶固料是替代水泥****早进入矿山充填的胶固料品种，出现于本世纪初。此前，矿山充填主要使用水泥做胶凝材料。胶固料和水泥相比有对细粒部分宽容性较大，料浆不离析、不分层，泌水量小，固化时间短，同样的强度用量约为水泥的一半等许多优点，近十余年来在金属矿山得到普遍应用。

胶固料的出现不是孤立的，其技术来源于矿渣水泥和碱激发胶凝材料的有关研究。根据文献介绍，早在100多年前的19世纪60年代，人们就发现磨细的矿渣具有水硬性。20世纪初德国发明了石膏矿渣水泥，之后的五六十年代，欧美和前苏联等*给予了更多地研究和开发。

我国上世纪50年代也曾进行过矿渣粉掺入水泥的尝试，由于对其了解不够，各种混合材加入水泥后暴露出早期强度低，干燥收缩大，冬季不宜施工等缺点，不能被用户接受。随着研究开发的不断深入，矿渣现已成为水泥行业的重要原料。但充填胶固料并非矿渣水泥。由于水泥产品的技术标准严格，它对矿渣及其它混合材的掺量和要求是很苛刻的。矿山充填则不同，它对胶凝材料的变形收缩性、安定性、耐久性、腐蚀性等要求不严，长期强度也要求不高，但对充填材料的宽容性，料浆的离析、泌水率、早凝早强等方面则要求较高，因而充分利用矿渣等工业废渣的局限性较小。正是这一背景催生了有别于水泥但性能又优于水泥的新型充填胶凝材料。

在矿山井下充填中，一般都采用的自流式充填，同时为了保证充填体的强度和节约充填成本，要求尽可能****充填浓度。但要满足全尾砂的结构流自流输送，坍落度需要达到220mm以上。从上表试验结果看，在浓度70%时，粉煤灰胶凝材料和P.C32.5级复合水泥的塌落度值差距不大，且均能满足自流充填要求。但当浓度达到75%时，P.C32.5级复合水泥已经不能满足自流充填要求。因此粉煤灰胶凝材料的尾砂浆体流动性好于P.C32.5级复合水泥，在浓度越高的条件下，这种优势越突出。

利用粉煤灰固有的火山灰活性和自硬性，通过科学的材料配比和合理的生产工艺，制备的粉煤灰胶凝材料替代传统的硅酸盐水泥用于尾矿胶结充填，在试验和实际使用过程中证明是确实可行的。无论在充填体强度、充填体流动性以及充填成本上都比水泥胶结充填有一定的优势。同时该材料每年可以消化大量的粉煤灰，为粉煤灰的综合利用提供了又一条新途径。

我公司****致力于矿山充填产品的研发、生产、销售与充填技术推广与服务，并与山东科技大学化工学院院实现校企联合，公司现有*1名，博士2人，硕士2人，****技术人员10余人，形成了强有力地研发团队，采用了DCS自动化控制系统和完善的在线检测设施，确保产品的质量稳定性。目前已有专利一项，学术*数十篇，并且不断*科研难题。

常用的根管充填材料根据其性状可分为：固体类和糊剂类。固体类包括有牙胶尖、银尖、塑料尖等．这一类的根管充填材料不能将根管完整充填，应配合根管糊剂使用，糊剂类根管充填材料种类很多，大多是由粉和液调拌而成糊状，充填后可固化，例如氢氧化钙及其制剂、含****的新三锌糊剂、****糊剂、氧化锌丁香油粘固剂等。

目前本公司已在济宁和内蒙设立生产分公司，已形成年产60万吨的生产规模，在国内充填*胶凝材料生产企业中*。