在使用矿用充填材料时要注意些什么呢，下面就和小编去了解一下吧。

　　一、矿用充填材料的使用方法：

　　1.现场无需进行浆液配制，只需将AB组分别接入灌浆泵系统，调节体积比以1:1的比例进料，通过 死矿混合器自动混合，就可以实现喷涂灌浆。

　　2.浆液胡固化与现场温度时间有关，灌浆前，可以将两个组分在15至30摄氏度温度下放置12小时以上。

　　二、注意事项：

　　施工人员使用时需佩戴护目镜、手套和耐酸防护服。

　　以上就是关于矿用充填材料的简单介绍，希望简单的介绍，能够为您带去收益。

点柱上向分层充填*法优点：①上向分层点柱充填*法依靠永jiu点柱和充填体共同支撑顶板，能非常有效地控制顶板大面积下沉，保护地下水资源和生态环境。②随着矿体的形态进行回采，降低废石的混入率，****矿石的入选品位，能实现分采选采；③在回采过程中，可根据岩石的稳固性控制顶板的暴露面积，采场控顶高度小，容易发现和处理采场顶板的安全隐患，安全可靠。


④本身兼有房柱*法生产能力大的优点，也可以多采场，多工作面，多中段同时作业，增加作业采场，****中段生产能力；⑤上向分层点柱充填*法只有浇面层充填体强度要求高，其他可以使用强度较低的充填体。⑥根据矿体形态和分支关系，多层矿体联合采准，可以节省采准工程量。
缺点：①需要留规则的永jiu损失矿柱，使矿石损失率较大；②若矿岩局部不稳固，则回采过程中安全隐*理比较大，支护工作量较大；③多采场，多工作面同时作业，各工作面相互连通，容易产生串风，通风困难。

矿山充填胶固料是替代水泥****早进入矿山充填的胶固料品种，出现于本世纪初。此前，矿山充填主要使用水泥做胶凝材料。胶固料和水泥相比有对细粒部分宽容性较大，料浆不离析、不分层，泌水量小，固化时间短，同样的强度用量约为水泥的一半等许多优点，近十余年来在金属矿山得到普遍应用。

胶固料的出现不是孤立的，其技术来源于矿渣水泥和碱激发胶凝材料的有关研究。根据文献介绍，早在100多年前的19世纪60年代，人们就发现磨细的矿渣具有水硬性。20世纪初德国发明了石膏矿渣水泥，之后的五六十年代，欧美和前苏联等*给予了更多地研究和开发。

我国上世纪50年代也曾进行过矿渣粉掺入水泥的尝试，由于对其了解不够，各种混合材加入水泥后暴露出早期强度低，干燥收缩大，冬季不宜施工等缺点，不能被用户接受。随着研究开发的不断深入，矿渣现已成为水泥行业的重要原料。但充填胶固料并非矿渣水泥。由于水泥产品的技术标准严格，它对矿渣及其它混合材的掺量和要求是很苛刻的。矿山充填则不同，它对胶凝材料的变形收缩性、安定性、耐久性、腐蚀性等要求不严，长期强度也要求不高，但对充填材料的宽容性，料浆的离析、泌水率、早凝早强等方面则要求较高，因而充分利用矿渣等工业废渣的局限性较小。正是这一背景催生了有别于水泥但性能又优于水泥的新型充填胶凝材料。