上海快速升降温试验箱制冷原因编辑

快速升降温试验箱低温度保持不住的制冷故障分析：首先观察快速升降温式样箱制冷压缩机在快速升降温试验箱运行过程中是否能够启动，如果快速升降温试验箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各快速升降温试验箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。

西安快速升降温试验箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查快速升降温的两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下快速升降温试验箱的主机组压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组制冷剂的缺乏。

快速升降温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组*，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，快速升降温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。

至此，已确认快速升降温箱的故障原因是主制冷机组的低温）级机组的制冷剂R泄漏。

上海快速升降温试验箱维修方法：对快速升降温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

对于以上分析是快速升降温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解快速升降温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。

结构特点编辑

1、的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作简便，安全可靠。

2、箱体内胆采用进口*不锈钢（SUS304）镜面板，具有耐酸、耐腐蚀易清洗特点，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

3、明亮，视野宽广的大型观察窗：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。

4、加湿系统管路与控制电路分离：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，安全性。

5、*箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

6、水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。

7、可靠的冷冻及控制系统：原装进口欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒*的冷冻器件，原装进口LCD触摸屏控制器，界面友好，操作简单易学。

8、具有耐酸、耐腐蚀易清洗特点　。

9、快速升降温试验箱门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。

10、机器底部采用*可固定式PU活动轮。

制冷系统编辑

1) 采用原装进口法国“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻

2) 上海快速升降温试验箱制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达温度的要求，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

3) 制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

4) 制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；

5) 制冷剂：采用制冷剂（低压循环）

6) 冷却方式：风冷或水冷，按客户需求。

冷冻及风路循环系统编辑

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用多翼式送风机*送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

升温、降温、加湿系统完全*可提率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

安装场所编辑

上海快速升降温试验箱为了便于箱体散热及维护*，安装本设备的场所必须符合下列条件：

1、与相邻的墙壁或器物之间的距离30cm

2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。

3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。

4、应安装在水平面上(安装时应用水平仪在地面上确认水平)。

5、应安装在无直射阳光的场所。

6、应安装在通风良好的场所。

7、应安装在远离可燃物、及高温发热源的地方。

8、应安装在灰尘少的场所。

9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。