日立风冷机组主板曲轴裂纹的修理  曲轴的裂纹常发生在曲柄肩上。产生裂纹的原因很多。如对曲柄

雩诉圆角半径加工处理不恰当，引起应力集中；工作时轴承间隙过大，引起冲击荷载以及曲

轴弯曲：各主轴承安装不同心而引起交变应力都能使曲轴产生裂纹，如图2-45所示。

    如未及时发现裂纹并采取措施，可能发生折断曲轴的严重事故。在轴颈表面发现有轴向

裂纹．经研磨后，如能消除者，尚可继续使用。如发现有径向裂纹，则在使用中因受应力作

用．裂纹将会逐渐扩大。故应于发现这种裂纹时，有备用曲轴时应立即更换，不宜再采用任

何*措施，以*****加工后的部位，在不正常作用下造成严重事故。若原材料不足，可

用焊接方法*后继续使用，但必须积****准备新轴，及时更换，以保证安全运转。

    日立风冷机组主板焊接曲轴裂纹的方法：焊前用錾子将裂纹处残余变形的金属剔去，使新的金属全部显露

出来：剔成的槽口宽度以易于焊接操作为准。为****焊后变形，可以采取反弯曲（其量为

m不等）或加支撑（可用10～12 mm直径的圆杆，不宜过粗）的方法。加支撑法如图#示，焊时将焊接部位预热至350～450℃，油道用炭精棒堵塞，夹紧在适当的*焊

架上·以低碳钢焊条用电焊熔接。焊接过程中曲轴温度下降，应再次加热继续焊接，焊后立

却在～600℃下热处理。