轮胎撕碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎而特别设计的*碎设备。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进行撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备,磨成粉状,进行再加工处理。轮胎撕碎机可以直接*碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎,而无需对轮胎做任何先期处理,对于口圈钢丝可以直接*碎。大大****了生产效率,同时也节省了人工。
轮胎撕碎机采用微电脑(PC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点,轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
●超低转速,超大扭矩,每分钟5~13转;
●低噪音、低粉尘;
●选配电机或液压马达;
●针对物料的不同性质,客户自由选配整体式撕碎刀片或组装式可拆卸刀片;
●选配液压强制喂料装置,更****、快速地撕碎物料;
●轴头两端双锁紧结构,确保刀片安装位置,****轴向位移;
●采用微电脑(PLC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能 ;
●出厂前80~100小时投料测试,保证设备可靠性。
橡胶撕碎机又名智能双轴撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。我司生产的YT系列橡胶撕碎机为我国的废物回收利用前期的*碎,减容处理提供质量可靠的设备。
橡胶撕碎机具有操作简单、结构合理的特点。在整个橡胶撕碎机行业中较其他厂家更具价格优势,其具体产品优势有:
1、厚重动刀,*碎*,刀具均采用合金钢铸造,坚固使用寿命长。
2、框架板材厚,可*高扭矩,非常坚固。
3、采用微电脑(PLC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5、易于调整、维护费用低、经济*。
6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
7、 橡胶撕碎机与其他*碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。
8、适用范围更广刀片均采用****合金加工碾磨而成,只需更换刀片即可对金属、木材、塑料进行*碎加工。
双轴撕碎机刀轴:采用高强度重载*钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
机架料斗:可配合客户场地个性化加工订做,更加合理地融入生产线中进行大规模生产。
****能电机减速机:采用国内*品牌能效标准电机,优良的标准出口装产品,并在出厂前进行负载测试,以确保动力系统的稳定。
电器控制系统:主要电器控制采用品牌电器元件及西门子/三菱PLC智能控制系统,进出料输送装置在电箱控制内有接点,操作简单安全。
多重保护系统:撕碎系统具备机械和电器等多重智能保护,设有主电机启动保护、自动放松喂料****过载、电机卡死过载、自动反转重新布待碎物料等保护(反转次数可调)。设计工程中考虑到降噪及降粉尘措施,尽量降低外排噪声及粉尘,设备操作点噪声≤85(Db)A.。
在工作原理上废旧橡胶撕碎机以单轴、双轴或四轴作为设备的*碎机构结合定刀形成*碎夹角,通过电机的驱动在减速机变速后通过轴间夹角的变化和撕碎机刀片的卡位压力作用将物料压入轴夹角内,在轴夹角不断减小的作用下产生径向压力,在径向压力的加压和刀片撕扯的作用下将物料由大块撕裂变形成小块颗粒状,通过橡胶撕碎机底部筛网的筛选作用符合大小的颗粒由撕碎机底部筛网排出不符合大小的颗粒被再次送到轴夹角和定刀之间再次进行*碎加工。在整个*碎过程我们通常以50*50圆网筛作为粗选结构,在符合要求大小(50×50)橡胶块排出后可再进入橡胶*碎机中加工成6-12mm胶粒,如想进一步*碎还可采用橡胶磨粉设备对胶粒进行进一步磨粉操作。