钛设备 ****和控制方法

钛设备在某种使用条件下发生的缝隙腐蚀，根据氯碱生产的具体现实来看，仅仅是钛设备应用过程中的一个不足或者缺陷，并不能决定钛设备的使用前途和命运，它说明钛设备的使用尚需不断完善。****和控制缝隙腐蚀是完善钛设备使用的一个重要内容，钛管道，其方法有：

1.正确的选择钛材牌号，****的制造技术，将使缝隙腐蚀减至低程度。

2.设法避免缝隙的存在，如采用焊接法把缝隙填平，钛盘管，或者采用耐蚀胶合剂将缝隙封满，这样使气、液介质进不去，可以****局部腐蚀电池的形成。

3.将缝隙内钛表面镀上*涂层(如铂），根据阳****钝化机制，耐腐蚀性同样得到****。

4.选用合金材料。国外用钛合金制成设备成功的****了缝隙腐蚀，主要有Ti-Pd合金。制成EX型、YX型、UX型板式换热器效果良好。美国钛金属公司研制出一种含0.3%Mo和0.8%Ni的新型钛合金可*缝隙腐蚀；上海有色金属研究所采用粉末冶金工艺研制出Ti-3Ni-0.3Mo合金，它与Ti-0.2Pd合金具有同样优良性能。

5.选用无钙橡胶垫片。利用基本不含钙质的填充剂，颜料和补强剂的垫片，可以明显*在衬垫连接处的缝隙腐蚀。氯碱工业中钛设备衬垫材料对填充料、颜料和补强剂的特殊选择****为重要，推荐使用二氧化硅和碳做填充料、颜料和补强剂。

钛设备在离子膜烧1碱生产中的具体应用

生产烧1碱一般是电解盐水，要求设备及其装置氯化物，氯酸盐等介质的腐蚀。钛及钛合金密度低，比强度高，综合机械性能好，比不锈钢有更强的钝化性，形成的钝化膜稳定性非常高，而且受到机械损伤后，在一定的氧化性气氛下还能够“自愈”*。因此钛及钛合金在许多腐蚀性介质中，尤其是在氧化性介质及含氯，氯化物，氯酸盐等腐蚀性介质中耐腐蚀性****1佳。其非标设备在氯碱工业，尤其是离子膜烧1碱生产中得到广泛应用。

离子膜烧1碱生产中用钛的部位主要有：

1.阳****系统的阳****液槽、洗涤塔；

2.淡盐水系统的脱氯塔、淡盐水分配器、仪表、冷却器；

3.次氯1酸钠系统冷却器、吸收塔、分离器；

4.湿氯冷却器；

5.盐水系统液面计；

6.除害系统换热器，除害风机。

钛盘管工作原理：

钛盘管主要用来作为容器的加热和冷却，纯钛换热器，钛盘管的固定方式分为可拆和不可拆2种，这要根据物料的介质和对钛盘管的腐蚀情况而定，但在设计中主要以可拆式为主，方便钛盘管的检修及清洗。

应用特点

在许多介质中有优.xiu的耐腐蚀性表面光洁，无垢层密度小，强度高，因而重量轻钛*性能密度小，钛，比强度高金属钛的密度为4.51g/cm3，高于铝而低于钢、铜、镍，但比强度位于金属*。

耐腐蚀性能

钛是一种非常活泼的金属，其平衡电位很低，在介质中的热力学腐蚀倾向大。

但实际上钛在许多介质中很稳定，如钛在氧化性、z性和弱还原性等介质中是耐腐蚀的。这是因为钛和氧有很大的亲和力，在空气中或含氧的介质中，钛表面生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，保护了钛基体不被腐蚀。即使由于机械磨损也会很快自愈或重新再生。这表明了钛是具有强烈钝化倾向的金属。介质温度在315℃以下钛的氧化膜始终保持这一特性。

为了****钛的耐蚀性，研究出氧化、电镀、等离子喷涂、离子氮化、离子注入和激光处理等表面处理技术，对钛的氧化膜起到了增强保护性作用，获得了所希望的耐腐蚀效果。针对在*、盐酸、甲1胺溶液、和高温氯化物等生产中对金属材料的需要，开发出钛-钼、钛-钯、钛-钼-镍等一系列耐蚀钛合金。钛铸件使用了钛-32钼合金，对常发生缝隙腐蚀或点蚀的环境使用了钛-0.3钼-0.8镍合金或钛设备的局部使用了钛-0.2钯合金，均获得了很好的使用效果。