气孔是生产钛反应釜和钛合金反应釜焊接时****常见的缺陷之一，气孔不仅造成应力集中而且会使整个焊接接头塑性及疲劳，寿命降低。一般认为氢气是引起气孔的主要原因。

　　焊缝金属在冷却过程中，氢的溶解度会发生变化，如焊接区周围气氛中氢的分压较高时，焊缝金属中的氢不易扩散逸出而集聚在一起形成气孔。当钛焊缝中的碳大于0.1%、氧大于0.133%时，由氧与碳反应生成的CO气体也可产生气孔。施工实践中发现，随着焊接电流*或焊速*，气孔有增加倾向。由于钛的化学活性强，在400℃以上高温下****易由表面吸收氧、氮、氢、碳等，由于溶解度的变化引起β相过饱和析出并由焊接过程中体积膨胀引起较大的内应力作用而导致冷裂纹。

　　冷裂纹是钛反应釜和钛合金反应釜焊接时另一种常见的缺陷。对接接头的冷裂纹一般处于焊缝横断面上。另外，钛的纵向弹性模量比不锈钢的小，在同样的焊接应力作用下，钛及其合金的变形量比不锈钢的大，且校形困难。

　　所以在生产中特别要注意防范钛反应釜,钛合金反应釜的焊接缺陷.

　　碱

　　碱性物料对钛反应釜的腐蚀性大于酸性物料。当浓度进步时，腐蚀性也会加强。温度对腐蚀性也有影响，温度每进步10摄氏度，腐蚀率就会翻倍。因而在运用热碱时，一定要慎重操作。

　　水

　　水对钛反应釜也有细微的腐蚀性。在通常状况下，应釜对水具有很强的耐腐蚀性。

在温度较低的状况下，水就会构成冷凝水，并且冷凝水合成出碱性离子，这样容器内就构成了具有细微酸性的物料。这样的状况,我们通常倡议，运用无封头的容器来降低酸的含量。

　　作为在现代社会用途****为广泛的金属，钛以及有其所制造出来的钛设备在很多工业制造中都是有着****高的使用频率的。而我国现在的钛设备的制造是面临着很多的困难的。

　　首先就是，国内的钛设备的制造技术比起国际上的*****之间，还有有着巨大的差距的，其主要表现在自动化的水平上，还包括对于钛设备的焊接技术的不成熟。而国外额自动焊接技术不但可以****焊接缝隙的质量，而且****终成行的设备比起手工焊接要好得多。

　　像是化工工程所使用的钛设备，就需要依靠自动化的生产模式，以及机械化的工艺水平才能够达到。在在这方面的加强，也是现在国内的各个钛设备生产领域努力提升的。