目前市场钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。

　　1.钛反应釜搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～1000r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

　　2.钛反应釜材质：钛反应釜主要采用复合钛材制成，特殊要求可进行加衬处理，以****材料的*强腐蚀能力。

　　3.钛反应釜加热方式：采用电加热方式。钛反应釜也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。

　　4.钛反应釜机械和连接结构：连接结构采用螺栓式结构或快开式卡环连接，同时釜盖可提升，釜体可倾倒出料或下出料。

　　以钛为基质，掺入铝、钒、钼、锆等金属，可以获得含钛90%的****质料--钛合金。钛合金具有重量轻、耐打击、*拉压等良多精巧机能，是机械、航空、宇航等财产中的*用材。以钛合金为主系统体例成的飞机，强度高、重量小，可前进航速约1/3，能年夜年夜增添载客量(年夜型客机能增添100多人)，还能节约燃料。用钛合金制造的深海探测器，可深潜至6500米深度，而不会被压坏，而用钢铁制造的潜艇，只能潜至300米。在航天和宇航财产中，钛合金以其精巧机能被普遍接纳，运载火箭、人造*、航天飞机、空间站、行星探测器等，年夜都接纳钛合金制造外壳。这种金属壳体能在太*提下连结健壮，能在高速翱翔中招架强烈的摩擦而发生的高温。

　　气孔是生产钛反应釜和钛合金反应釜焊接时****常见的缺陷之一，气孔不仅造成应力集中而且会使整个焊接接头塑性及疲劳，寿命降低。一般认为氢气是引起气孔的主要原因。

　　焊缝金属在冷却过程中，氢的溶解度会发生变化，如焊接区周围气氛中氢的分压较高时，焊缝金属中的氢不易扩散逸出而集聚在一起形成气孔。当钛焊缝中的碳大于0.1%、氧大于0.133%时，由氧与碳反应生成的CO气体也可产生气孔。施工实践中发现，随着焊接电流*或焊速*，气孔有增加倾向。由于钛的化学活性强，在400℃以上高温下****易由表面吸收氧、氮、氢、碳等，由于溶解度的变化引起β相过饱和析出并由焊接过程中体积膨胀引起较大的内应力作用而导致冷裂纹。

　　冷裂纹是钛反应釜和钛合金反应釜焊接时另一种常见的缺陷。对接接头的冷裂纹一般处于焊缝横断面上。另外，钛的纵向弹性模量比不锈钢的小，在同样的焊接应力作用下，钛及其合金的变形量比不锈钢的大，且校形困难。

　　所以在生产中特别要注意防范钛反应釜,钛合金反应釜的焊接缺陷.