气孔是生产钛反应釜和钛合金反应釜焊接时****常见的缺陷之一，气孔不仅造成应力集中而且会使整个焊接接头塑性及疲劳，寿命降低。一般认为氢气是引起气孔的主要原因。

　　焊缝金属在冷却过程中，氢的溶解度会发生变化，如焊接区周围气氛中氢的分压较高时，焊缝金属中的氢不易扩散逸出而集聚在一起形成气孔。当钛焊缝中的碳大于0.1%、氧大于0.133%时，由氧与碳反应生成的CO气体也可产生气孔。施工实践中发现，随着焊接电流*或焊速*，气孔有增加倾向。由于钛的化学活性强，在400℃以上高温下****易由表面吸收氧、氮、氢、碳等，由于溶解度的变化引起β相过饱和析出并由焊接过程中体积膨胀引起较大的内应力作用而导致冷裂纹。

　　冷裂纹是钛反应釜和钛合金反应釜焊接时另一种常见的缺陷。对接接头的冷裂纹一般处于焊缝横断面上。另外，钛的纵向弹性模量比不锈钢的小，在同样的焊接应力作用下，钛及其合金的变形量比不锈钢的大，且校形困难。

　　所以在生产中特别要注意防范钛反应釜,钛合金反应釜的焊接缺陷.

　　油加热器;油温控制器;热油温控设备产品性能及特点

　　1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，钛反应釜获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可****系统的安全性。

　　2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

　　3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备****及运行费用，回收****快。

　　4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

　　5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。

　　6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广

　　1.釜体、釜盖采用钛加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

　　2.反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的*和光洁度，达到良好的密封效果。

　　3.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

　　4.釜盖上装有压力表，****膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

　　5.轴承采用钛棒轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。