窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥,二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段:
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行,也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高,且设备运转费用高,故用常规窑来进行一次干燥较经济,且干燥质量也较容易控制,但干燥时间较长。
碳化设备简介
1、 窑体
碳化窑体采用断桥设计,热量损失小;窑体内部为不锈钢制作,保证不生锈,对木材没有污染;大门合页采用可调整设计,密封性好;大门上开有观察孔,可随时观察木材的碳化情况。
2、 控制系统
采用进口PLC作为控制仪,*的信号放大处理器让数据更加准确无误,操作界面为触摸屏,自动化程度高,画面清晰,美观,调整方便,适应环境强等特点。客户可以自由修改程序,也可以输入已编好的其它用途的程序,达到一机多用的特点。
3、深度碳化防腐化(简称碳化木)*的性能使其使用领域十分广泛,适用于地板及复合地板表板,*房及浴室,装饰墙板,木材炭化设备多少钱,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
4、 碳化后的木材,颜色发生了改变,颜色的轻重可由客户而定。
木材经碳化后的产品
机械经过近几年的发展,生产技术已经比较成熟。处理过程中,用水蒸气来防止木材燃烧,处理环境中氧气含量控制在3%~5%以下。处理过程分为3个步骤:1)升温阶段,包括预热、高温干燥及再升温阶段;2)热处理阶段;3)冷却及平衡阶段。木材烘干设备的高温脱脂干燥作用下面为大家介绍一下木材烘干设备的高温脱脂干燥作用:
1、木材烘干设备把木材含水率降到8—12%,不宜于*生长,达到防腐的目的,便于储存;
2、木材烘干设备通过高温可虫子和虫卵,达到消灭害虫的目的;
3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%,可使木材含水率在低位平衡并稳定下来,从而使木材的干缩湿胀相对稳定;
4、经过高温脱脂后,山西木材炭化,木材中很多成份发生了变化,木材烘干设备干燥后可使木材湿胀干缩性能下降,同时使木材应力更平衡、材性更稳定。我公司木材平衡干燥系统烘干出的木材质量可靠,完全达到木材的质量标准。烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量,耐高温高湿可正反转的*轴流风机做强制循环,风速高一方面提高了干燥速率,另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。