注射成型模具

　　它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。

　　特点：结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产*、质量稳定、能实现自动化生产。

压铸成型基本原理:

在普通模压法生产的橡胶制品模具上，增加压铸塞，加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用，在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时，在平板硫化机的压力作用下，将力传递至压铸塞，再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩，受热，受压的胶料快速挤入料道，充满模具型腔，通过硫化,定型，从而得到模压制品。

压铸成型模具

　　又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、*一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。

　　特点：比普通压模复杂，适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品，以及形状复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品致密性好、质量优越。