该环形轨道式自动低压注塑机，环形轨道上均布8个工位(工位数量可根据产品工序增加或减少），2个工位放线摆线，其他工位自动工作(CCD检测、合上模，低压注胶，开线夹，开上模，顶出取水口，取成品).

环形轨道各工位间采用不锈钢链条连接，承载力大，结实乃用的。多工位今定位，定位今度高。载具板采用浮动式设计，承压力大。

灌胶模具自动回流到放线工位，除放产品工位人工放产品外（可根据产品设计为自动放产品），设备其他工位进行自动动作时放线工位要摆放产品, 节省时间。

速熔式胶缸，以6208热熔胶为例，加热200℃，18分钟可作业。

多段控温, 胶缸、胶管、热流道、热嘴均可独丽控制。

定时加热、超温报警和自动停止加热功能。

产量记录: 配套10 寸触摸屏，过去30 天生产记录可查询，报警显示故障内容及处理方式, 当日24 小时生产记录可查询。

具备以太网的通讯方式，如有需要可以将设备的运行状况远程存储在服务器上。

切换不同线号的产品时，只更换模具线夹，实现快速更换。

东莞市天赛塑胶机械有限公司是台商****企业，创办于2004年，坐落于风景秀丽、环境优美的东莞市松山湖之畔。是国内****家集低压注塑技术的研究、低压注塑机和模具设计与制造、低压注塑胶料的选择、工艺参数测试与制定、技术培训和售后服务为一体的低压注塑方案的****提供商。其技术受到国内外****企业的恳定于青睐，我们的产品行销全球。

天赛公司是由国内外低压注塑*组成的经营团队。凭借著****技术和敬业精神，自行研发出了三大系列28种机型的低压注塑机，取得多项国内外专利。满足了不同技术制程的要求，适用于各种类型的低压注塑领域。 因此我们在低压注塑方面积累了丰富的经验和技术。奠定我们在低压注塑领域的****地位。

本著以客为尊的理念，天赛公司把低压注塑技术奉献并服务于广大客户。由于我们公司所秉持的开发*、质量****、顾客满意、持续改进企业精神，继续赢得了国内外客户的支持和好评。

低压注塑技术简介  什么是低压塑工艺？低压注塑工艺是使用1.5--40公斤/平方厘米 左右的注射压力把熔化好的热熔胶注射到需要包封的模具内，并经2-50秒快速固化的一种新型的注塑工艺。采用这种工艺包封出的产品具有绝缘、阻燃、耐高低温、*冲击、减振、防尘、防水、耐*腐蚀等****。

低压注塑工艺的主要设备包括：低压注塑机、低压模具、*的热熔胶、和与之相对应的工艺参数。由于低压注塑工艺具有的上述优势，所以它广泛应于精密、敏感的电子元器件的封装和保护。其应用领域包括：汽车电子、医疗电子、IT行业、新能源产业、节能产业等行业中所需要的联接器、传感器、微动开关、线束，软性电路板、PCB等产品的包封。

东莞天赛公司为更好满足客户和市场的需要，我们公司从创建初期就把业务*于为客户提供*的服务和“交*”工程。

       联系人：陈副总   电话：13922980148