LEDUV固化灯是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，发光波长为200nm至450nm某个波长的光源。可以分为两类：LEDUV点光源和LEDUV线面光源。
LEDUV固化灯LEDUV固化灯构成UVLED固化灯由夹在较薄GaN治结构中给一个或多个InGaN*阱组成，形成的有源区为覆层。通过改变InGaN*阱中InN-GaN的相对比例，发射波长可由紫光变到其他光。AlGaN通过改变AlN比例能用于制作UVLED中的覆层和*阱层，但这些器件的效率和成熟度较差。如果有源*阱层是GaN，与之相对是InGaN或AlGaN合金，则器件发射的光谱范围为350~370nm。
当蓝色InGaN发光二****管泵处短的电子脉冲时，则产生紫外线辐射。含铝的氮化物，特别是AlGaN和AlGaInN可以制作更短波长的器件，获得系列波长的UVLED。波长可达247nm的二****管已经商业化，基于氮化铝、可发射210nm紫外线辐射的LED已研制成功，250~270nm波段的UVLED也在大力研制中。
 III-V族金属氮化物基的半导体非常适合于制作紫外辐射源。以AlGaInN为例，在室温下，随着各组分比例的变化，电子和空穴在复合时所辐射的能量在1.89~6.2eV。如果LED的活性层单纯由GaN或AlGaN构成，则其紫外辐射效率很低，因为电子和空穴之间的复合为非辐射复合。如果在该层当中掺杂少量的金属In，活性层局部的能级就会发生变化，此时，电子和空穴就会发生辐射复合。因此，当在活性层中掺杂了金属铟之后，380nm处的辐射效率要比不掺杂的高大约19倍。
LEDUV固化灯的特点国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外*灯来进行工作，但是，UVLED终将会代替*灯，因为他的优势比传统的*灯大太多了！
1、超命：使用寿命是传统*灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、发热量小，可解决*灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、使用寿命不受开闭次数影响。
6、能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，****生产效率。
7、可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、不含*，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统*灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
LEDUV固化灯应用领域LEDUV固化灯适用范围：电子、精密零件、磁头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用品、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它领域有广泛的应用。或与自动或手动点胶机配套使用。是传统光纤高压*灯式点光源机的换代产品。

伴随着科技水平的不断发展，uv固化，紫外线固化光源设备工业也有突飞猛进的变化。从以前应用广泛的UV灯管到现在的LEDUV固化灯设备，广泛地应用在UV固化。UV涂料的涂装、印刷行业、电子行业、家具行业、****实木家具行业，UV胶、UV油墨、光油、UV漆，都适用LEDUV固化设备。现在针对LEDUV灯工作功率密度和光能量分享探讨！
 一、固化灯产生功率的密度就是leduv灯发光长, 
二、要知道LEDUV光源的能量是多少，就需要用到光能计来测量出UV光能量。一些UV油墨、UV光油的厂家在出厂产品包装上都会注明需要配合的光源类型，或者直接注明生产所需的紫外线固化光源的波段，常用波段为395nm~365nm,想要把光能量限度地发挥好，就要掌握好光照距离，不同的距离光照固化的效果也是不一样的。
一般情况下只要选择相配套的UV固化涂料和LEDUV固化光源设备，调试好固化光源光照产品表面的距离就可以固化出****的产品！LEDUV固化灯突破传统UV灯的原理，设计出水冷、压缩机制冷剂控温等****的控温方法，保护灯头，顺利生产。保障安全、稳定、快速的LEDUV固化环境！

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