广州隆利生物科技有限公司

主营:纤维素酶,酵素粉原酶,中性抛光酶,酸性抛光酶,防染粉,防染剂

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广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司,是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术*、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技*、团队合作,创意营销新概念,为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务,谒诚与广大客户共同发展,共同提高,共创美好未来。

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盘点那些以假乱真的“酶”:“精炼酶”:在棉及纤维素纤维的前处理中,这种所谓的精炼酶印染企业皆知,但它里面根本不含酶的成份,它一般是由以下物质构成:碱剂(比如氢氧1化钠或纯碱)、稳定剂成份(比如五水*)、液体精炼剂成份、消泡剂成份。一般是以粉末状态提供到工厂。


淀粉酶在纺织中的退浆作用


淀粉类浆料的退浆原理:纺织浆料以淀粉和变性淀粉类浆料为主体,而淀粉类浆料主要用于棉纤维等纤维素纤维,因此,对淀粉类浆料的退浆,是印染厂**的退浆工艺。淀粉在酸、碱、氧化剂和淀粉酶的作用下,发生不同程度的分解。淀粉酶对淀粉浆料的水解有显著的*。目前印染厂对于淀粉上浆的坯布,主要采用淀粉酶和碱进行退浆。应用于退浆的淀粉酶如印染厂传统的BF-7658淀粉酶及胰淀粉酶等。淀粉酶能使淀粉液化,同时产生低分子糊精,可使淀粉分子键逐渐断裂,粘度迅速降低,进一步水解为糊精,可称其为液化酶或糊精化酶。淀粉在热的烧1碱作用下,发生强烈的膨化,淀粉经充分膨化后可以用热水洗去。也是印染厂*的退浆方法。印染厂有时为了缩短工艺流程和节约能源,将碱和双1氧水结合一起进行退煮、*染二步或一步法工艺。



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目前生物酶酶制剂技术在印染整理工业中成功应用的别一个领域是棉纺织物的生物酶整理加工。棉纺织物经过纤维素酶整理后,手感和外观可以获得大大改善。由于棉织物表面的绒毛被去除,使织物更光洁,色泽更鲜艳。多数的牛仔衣都要经过洗磨过程使其外观陈旧,在传统的石洗过程中,浮石打磨去一些染料使牛仔布的色彩变淡,而应用纤维素酶处理,进行生物石洗,就可以达到良好的效果,使其具有新型的外观、较低的价格、更短的处理时间和较少的固体残留物等优点。

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当α-淀粉酶作用于淀粉时,纺织品淀粉酶生产商,随着反应的进行,溶液的黏度会逐渐下降而还原力则逐渐增加;同时,由于底物浓度的减少,使得产物的浓度增加,纺织助剂淀粉酶,酶也就会出现部分失活的可能,*后导致反应速度逐渐降低,直至还原力不再增加,此时的水解率称为“水解*限”。不同来源的α-淀粉酶,其水解*限也都各不相同,一般α-淀粉酶水解率为40%-50%,但黑曲霉ATCC15475的水解率能够达到95%-100%,拟内孢霉α-淀粉酶水解率可达90%,其产物均为葡萄糖。枯草杆1菌糖化型α-淀粉酶作用于可溶性淀粉时,水解率达70%以上,然而淀粉液化芽孢杆1菌所产液化型α-淀粉酶的水解率却只有30%。


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你有没有想过你穿的一件件T恤衫、牛仔裤或者连衣裙是在怎样的环境下生产出来的?事实上,色彩绚丽的服装带来的却是对环境的*大*。印染行业一直是高污染、高耗能的落后产能代表,近年来,不少地方尤其是*城市的印染行业逐渐外迁,甚至关停。与此同时,印染又是纺织行业不可或缺的环节,在政策倒逼下,中温淀粉酶生产商,印染行业也在不断寻求技术*,朝着绿色印染方向前进,传统的印染前处理工艺流程包括烧毛、退浆、精炼、*白和丝光五个步骤。虽然此前有国外公司生产用于印染前处理的酶制剂,但仅用于退浆这一环节。


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在织造过程中,经纱受到较大的张力和摩擦,易发生断裂。为了减少断经,沈阳 淀粉酶,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,是纱线中纤维粘着抱合,并在纱线表面形成一层牢固的浆膜,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的断裂强度和*损性。上浆率高低与纤维质量、纱支、密度、织机类型有关,一般为4%~8%,线织物可以不上浆或上将率在1%以下,紧密织物(如府绸类)上浆率可达8%~14%。近年来,高速织机的经纱上浆率有超过14%的。



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