工业冷水机冷凝温度是指：在一定的压力下，物质状态由气态转变为液态的温度。冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。

 冷水机冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。降低冷凝温度，可以****压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而****制冷系数，****运行的经济性。但冷凝温度也不应该过低（尤其在冬天需特别予以注意），否则将会影响到制冷剂的循环量，反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩机的排气温度增高，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性能下降，直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。因此，在实际运行过程中，必须密切注意冷凝温度，必要时也应给予调整。冷凝温度与冷凝压力之间也有一定的对应关系。因此冷凝温度的调节，同样可以通过调节冷凝压力来达到。

 所以我们一般会在工业冷水机系统设计时规定一个****冷凝温度，****允许冷凝温度的确定应该考虑下面几个因素，并由****值决定：

1、保证油分排气不带油的****小排气压力，即保证油分分油效果足够；

2、保证系统中有足够的压差，即保证供液阀两端的压差足够大，保证选用的供液阀的能力足够；

3、保证离心压缩机工作在正常范围工作的****小排气压力，即不会达到上限；

4、使螺杆式冷水机排管具有足够启动压差的****小排气压力。

水冷式冷凝器污垢的清除方法

  水冷式冷凝器所用的冷却水中都含有杂质，时间长了它们会沉淀在冷却管内，粘结成水垢，阻碍冷却水流通，并使传热恶化，使制冷剂的冷凝温度升高。为此，应定期（一般是2～3年一次．若冷却水是深井水或山水，应是每年一次）清除水垢，常用的除垢方法如下：

  (1)用钢丝刷帚拉刷。将壳管式冷凝器两端铸铁封盖（水盖）拆下，用螺旋形钢丝刷帚伸入冷却管内往复拉刷，然后再用接近管子内径尺寸的圆钢棒塞进冷却管反复拉捅，边捅边用压力水冲洗。这种除垢方法较简单易行，但是劳动强度很大。

  (2)用特别****滚刮。将管壳式冷凝器两端的水盖拆下，用********接在软轴上，软轴的另一端接在电动机轴上，将****插入冷却管内，开动电动机就可以滚刮。同时还要喷水以冷却****和冲洗管内被刮下的水垢。这种方法效果很好，但只适用于钢制的冷却管，不适用于铜制的冷却管。

  (3)盐酸溶解法。盐酸溶解法所需的设备有耐酸泵与耐酸池，其流程如图5-8所示。操作步骤如下：

   ①将工业冷水机系统中的制冷剂全部抽出系统，或者抽到贮液简。

   ②关闭冷凝器的进水阀，拆掉冷凝器的进出水管。

   ③将冷凝器的进出水接头用同样直径水管接于酸洗系统中。

一、活塞与汽缸的检查操作步骤

1、用千分表，分上、中、下三个部位测量汽缸(或汽缸套)的椭圆度和圆锥度，与使用维修说明书的标准数值进行对照；

2、用游标卡尺或外径千分尺，分别在活塞顶部和裙部相隔120°在三个部位测量直径，与使用维修说明书的标准数值进行对照；

3、测量活塞环与环槽的轴向间隙、锁口间隙。

二、气阀的检查操作步骤

1、检査吸气阀片弹簧高度是否一致、弹性是否均匀；

2、将阀板(假盖)倒置，向排气阀片上加煤油，静置20min，如煤油渗下，则排气阀片密封不严；

3、检査吸气阀片是否磨偏，汽缸套上吸气阀片密封线是否磨偏。

三、卸载机构检查操作步骤

1、在汽缸套上找出两个螺纹的孔，拧入*顶推螺杆，顶出汽缸套；

2、检査汽缸套转动环的顶杆是否能灵活上下滑动；

3、转动环锯齿形斜面是否有凹坑；

4、推卸载机构油活塞推杆，检查弹簧弹性。

四、润滑装置的检查操作步骤

1、由机体上油箱侧盖孔拆下油粗滤网，用煤油进行淸洗；

2、如油泵工作不正常，拆开油泵，用内、外径千分尺测量齿轮油泵的径向间隙，再用压铅法检查油泵齿轮端面间隙。