锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因：

　　①上轮倾斜，调整上轮。

　　②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。

　　③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。

　　④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。

　　（三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：

　　1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。

　　②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。

　　2.锯条原因：①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、*齿室，调整加大锯路。

　　②适张度不均，口松，调整适张度。

　　③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。

　　3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。

　　②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。

　　③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。

　　④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。

　　⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。

锯条选择：

    锯齿多半应用直背齿，也有用直槽齿和曲背齿的。

    若选用锯厚为0.45~0.65mm(26号~23号)的锯条，其锯齿的前角减到25°，后角减到20°，以便依靠加大楔角来增强锯齿。可选用浅底齿型，以加强齿体。

      波锯条应调整锯身的适张度使齿缘部分能在和厚锯条同样的张紧力作用下，获得比厚锯条要大的张紧力。一般来说，薄锯条的圆势量可大一些，圆势适当前移，锯条前张紧带略窄（约为锯宽的1/10）。弯势量可适当取大，但不能影响到难于修整锯身平面。

   使用薄锯条时，锯机的转速可适当****，锯条在锯轮上的伸出量应减少。锯条的张紧力也应适当增加。

     使用锯厚等于或小于0.7mm薄锯条的关键在于压料。压料机的****度，压料轴的*性，压料技术，压料后的整料技术都要求高。

      薄锯条对锯齿刃磨的要求高。要注意锯齿刃磨时在砂轮的作用下变形，并****齿刃烧灼。

     减少锯条厚度固然可以减少锯路内木材的消耗，而减少锯料量也同样可以达到上述目的。要使锯料量小，有两个问题需要解决：一是锯身平面应尽可能修得平整，以免锯身平面与锯路壁摩擦；二是锯料压料后必须进一步整料，使每只锯齿都能具有规格的小锯料量，从而避免未经整料的少数大锯料量的锯齿加宽锯路。