机加工操作中：

　　各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。

　　调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。

　　机械加工件的切削加工和必须符合产品图样，工艺规程和本标准规定。

　　机械加工件的已加工表面，不得有锈蚀及影响性能，寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷。

　　除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖锐的棱角和毛刺。

　　精加工后的配合面，摩擦面和*面等工作表面，不得打有损于表面质量的印记。

　　GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

　　GB/T 1568-2008 键 技术条件

　　GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

　　GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 *部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 4249-2009 产品几何技术规范(GPS) 公差原则

　　GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹 第4部分：公差 Q/JS Jxx.xx-2012 不合格品控制程序

　　Q/JS Jxx.xx-2012 机柜半成品钣金件 下料技术要求

　　GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。