机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

机加工原则：

　　“基准*”原则

　　基准表面先加工，为后续工序作可靠的*。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔*加工其它表面。

　　“先面后孔”原则

　　当零件上有较大的平面可以用来作为*基准时，总是先加工平面，再以平面*加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样*比较稳定，装夹也方便，并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。

机械加工的生产效率和经济性：

　　一般说来，组成产品的零件种类和数量越少，产品结构工艺性越好;零件的表面几何形状越简单，其结构工艺I性也越好;所有零件的平均制造精度要求越低，产品的结构工艺性也越好。

选择切削加工性能良好的工件材料：

　　工件材料的切削加工性直接影响切削效率、功率消耗和零件的表面质量等。在设计产品时，应在保证产品使

　　用性能的前提下，尽可能选择切削加工性能良好的工件材料和采取能****材料切削加工性能的热处理措施，以****生产率和降低削加工费用。

　　材料的切削性主要取决于材料的物理、机械性能。一般说来，强度与硬度高、塑性与韧性好、导热性差的材

　　料，其切削加工性能就较差，反之则较好。