为了保证桶体准确送到胀筋工位中心，不产生倾斜现象， 因此必须利用上料油缸行程及接近开关调整好准确位置。

在调整上述的各部位肘， 要根据生产节拍的要求相应调整好液压系统中的调速阀， 以满足生产速度要求。

在全部调好后．可进行单机空负荷运转。在运转中检查各部位是否正常，方向是否正确，运转中让各运动件均进行多次反复运动，并观察压力。送进油缸，胀筋油缸及各管路有无堵、渗漏现象， 直至无异常现象为止。同时应注意各部动作符合生产节拍的要求。胀筋机一般要调到每分钟生产四~五只钢桶的速度，并根据下道工序要调整生产时间。这样才能实现连续生产，****生产率。不致影响正常生产。空运转中要求左右主轴箱和胀筋模块动作灵活、稳定，可靠，不允许有阻滞和冲击等现象。

油管系统中使用的油管种类很多，有钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶管等，必须按照安装位置、工作环境和工作压力来正确选用。本设计中油管采用钢管，因为本设计中所须的压力是中压P=9MPa ， 钢管能承受高压，价格低廉，耐油，*腐蚀，刚性好，但装配是不能任意弯曲，常在装拆方便处用作压力管道一中、高压用无缝管，低压用焊接管。本设计在弯曲的地方可以用管接头来实现弯曲。

尼龙管用在低压系统；塑料管一般用在回油管用。

胶管用做联接两个相对运动部件之间的管道。胶管分高、低压两种。高压胶管是钢丝编织体为骨架或钢丝缠绕体为骨架的胶管，可用于压力较高的油路中。低压胶管是麻丝或棉丝编织体为骨架的胶管，多用于压力较低的油路中。由于胶管制造比较困难，成本很高，因此非必要时一般不用。

锁紧回路可使液压缸活塞在任意位置停止，并可****其停止窜动。三位四通换向阀中位O型或M型滑阀机能可以使活塞在行程范围内任何位置停止，但由于滑阀额*，能保持停止位置不动的性能（锁紧精度）不高，故常用*小的座阀结构的夜空单向阀作为锁紧元件。对于立式液压缸，可以用一个液控单向阀实现单向锁紧。

液控单向阀锁紧回路中换向阀应采用Y型或H型滑阀机能，因为换向阀中位时希望液控单向阀的控制油路即失压，单向阀才能关闭，*锁紧精度高。同样的理由，单向节流阀不宜插在液控单向阀和换向阀之间。

胀筋机液压系统的上料器由于动作的方向为30°倾向方向，故为了****其在重力的作用下自行运动，故加上了液控单向阀的锁紧回路。除外，系统中的左右主轴箱要求在胀筋机胀筋时对钢桶进行夹紧，故同样加上了锁紧回路，以****胀筋的时候钢桶产生运动，影响到胀筋的效果。