利仁环保焦化厂除尘器,焦炉地面除尘站一般分为装煤除尘和出焦除尘两个部分。
1、出焦除尘治理部分:焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量*,经由吸气罩在负压作用下将*收集起来,送入集尘管道,经冷却器对*进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器,经除尘器处理后,净化后的气体进入大气。
2、装煤*治理部分,装煤*治理难点在于装煤时,产生的*很轻且粘性很大,如果处理不妥,整个体系不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室,炉头产生的*被大炉门密封在碳化室内,上部残余*进入负压状况集气罩,经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。
装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性*进入导烟燃烧车,1000摄氏度状况下燃烧去除苯并芘等粘性*物质,燃烧后,残余*进入地面站除尘站处理,烟气进入粘性*吸附装置,进一步去除粘性残存物质,进入预处理器结合预喷涂使*比重增加,使之沉降,保护布袋,经袋式除尘器处理干净,达标后排入大气。
沉降后的粉尘经刮板机收集。为fangzhi粉尘二次污染,经加湿卸灰机加湿后外运。至此,一次出焦和装煤的除尘工艺完成。
新增了设备实时监控体系,对主要的装煤工艺参数实现了摹拟量显示,对导焦体系也进行了状况显示,实现了对部分阀门及除尘设备的远程控制。
焦化厂地面站除尘器采用装煤非燃烧法,并使收集的装煤*进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤*捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来fangzhi装煤过程中*含有焦油和水汽粘结滤袋,保障了设备长期安全稳定运行。
装煤除尘系统由两大部分组成,炉顶部分是带*捕集装置的除尘装煤车,由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成*抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合,经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一*净化地面站,在地面站内设风机,离线式脉冲袋式除尘器,带液力偶合器的排烟机机组,除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备,以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h,在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定佳风量。
焦化厂地面站除尘器优点
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使*中的可燃成分含量远低于下限,保证了*进入除尘大系统中是安全的;
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤*中的*成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施;
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的tigao了除尘器的清灰能力,fangzhi粉尘粘结滤料,而*系统阻力;
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可大大节省改造资金投入。
地面站推焦除尘的流程
焦炉出焦的大量高温含尘烟气,经导焦槽上大型吸气罩捕集后,通过接口翻板阀进入集尘主管,送入蓄热式冷却器冷却,然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机,再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能,在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器,通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统,通风机由低速转为高速时产生较大的吸力,将粉尘抽到除站进行处理,推焦后,偶合器勺管由高位转为低位,风机由高速变为低速。
在通风机由高速转为低速时,开启冷风阀及旁通阀,使除尘器在清灰时处于离线状态,同时使冷却器蓄热板冷却,为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹,然后振动器振打排灰。
地面站装煤除尘工艺流程
在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管,然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化,净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中*集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机,由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转,装煤后风机自动转为低速,脉冲控制仪启动进行脉冲反吹,然后进行振打,排灰。
泊头利仁环保主要产品有布袋除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、静电除尘器、焦化行业除尘器、钢铁行业除尘器、冶金行业除尘器及除尘器维修改造等系列产品。并承揽焦化厂,钢厂,热电厂,铸造厂化工厂水泥厂,矿厂等企业的除尘器维修改造工程。我公司与多家科研单位保持长期合作关系,在新产品、新技术的研发上,始终保持_水平。并与国内外*钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、矿山、铸造等有着多年良好的整机及配件供应合作关系。得到了广大客户和同仁的一致好评。
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