橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼生产*，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

利拿品牌密炼机机器用途

⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.

⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。电线电缆类,电子类,鞋业类,运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的实验工作.

如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等, 也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。

利拿牌密炼机技术特点：

　　利拿牌1L密炼机（1升密炼机）占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用寿命长,维修频率****低、内置集尘器，全部技术来自台湾，核心配件进口采购。利拿牌小型密炼机被国内众多院校*选用，已经与清华大学、*、华南理工大学等众多的*院校签约合作，目前已与全国30多家院校建立了长期合作关系。

　　在混炼胶生产过程中，如何****橡硅胶密炼机的生产效率一直备受生产企业关注。剪切型密炼机的变速混炼、同步转子相位角选择、密炼机温度控制等混炼技术对密炼机生产效率和混炼胶质量的影响进行探讨。

　　转子相位角

　　转子密炼机优点为吃料能力、剪切、撕裂及拉伸等作用均较强，分散和分布混炼效果好，填料分散度高，同一车胶料间和各批次胶料间的均匀性好、温差小等。因同步转子的速比为1：1，因此两转子间的相位角直接影响炼胶效果，转子常用的相位角为9O度和180度。

　　转子相位角9O度

　　当转子相位角为9O度时，胶料在混炼室受到的剪切作用，胶料进入混炼室除受到转子与混炼室壁的剪切作用外，还受转子与转子之间的挤压，前后混炼室胶料混合加快了胶料的分布混炼。

　　转子相位角为9O度时胎面胶混炼功率曲线(匀速混炼，转子转速为5Or·min_1)n]。胶料进入密炼机后，受到的剪切效果明显。混炼时间为146 S排胶温度为160℃时，填料分散度为5．3，超大颗粒的分布指数为8．9。

　　转子相位角180度

　　　当转子相位角为18O度时，胶料在混炼室受到的剪切作用，当两转子长棱处于水平时，转子对胶料形成剪切作用，转子转到9O度后，两转子长棱处于竖直状态，此时两转子之间胶料受到的剪切效果降低，若此时将胶料投人密炼机，能加快进料速度。转子每转1周胶料受到的剪切力均随着转子位置变动而变化。时胎面胶混炼功率曲线(匀速混炼，转子转速为50 r·min-1)胶料进入混炼室后，胶料受到的剪切作用较小，温升较慢，导致混炼过程受到影响。混炼时间为178 s排胶温度为160℃时，填料分散度为4．1，超大颗粒的分布指数为7．8。

密闭式混炼机温度控制原理

密闭式混炼机解决温度控制问题：

温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。