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单螺杆挤出造粒机操作规范

发布时间:2016-09-121074次浏览

 塑料造粒机的正确操作有利用延长其寿命,然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视,同时也就会引起一些不必要的问题,那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢?

1 意消防安全,灭火器需放在使用导热油的设备附近。

2、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员,并专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关。

3、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料,进料口附近不得放置可能掉入的金属物,以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

4、塑料机械操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油,并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水,以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

5、塑料机械操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

6、塑料机械操作时,料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。

7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。



 造粒机停车:
1、 停止加料,将挤出机内的塑料尽可能挤完,关闭料筒和机头电源,以便下次操作。 
2、 关闭主机电源的同时,关闭各辅机电源。 
3、 正常停车。挤出机非故障停机时,可按下列顺序停机:关闭料斗出料口闸板;将喂料机转速调至零位,按下停止开关按钮;关闭真空系统,逐渐降低螺杆转速(若需换新料,应尽可能排尽机筒内的余料,待物料基本排空),待将主机转速调至零位后,按下主电机停止按钮;切断主机控制柜上多电源开关,切断进电总电源开关;关闭各进水阀门;清理机台。 
紧急停车。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况,应立即按紧急停机按钮(或按出故障部分的停机按钮时,一般都会使主机停机);紧急停机后,要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位,并关停其它辅助系统,待处理故障后,再按正常开车顺序重新开车。 
单螺杆挤出机的拆车步骤。其与单螺杆挤出机内容相同。若挤出PVC或POM等热敏料后停车,通常需要采用聚烯烃塑料将机筒内的物料挤完,以防止下次开车前升温时间太长导致物料过热分解。必要时需拆车清理。拆车时应趁热松开机头法兰,拆下过滤板、滤网,然后开动螺杆运转,挤出机筒中的余料,趁热拉出螺杆,然后用铜棒、铜铲来快速清理机头、螺杆及机筒内的残留物料。清理后的机件应及时归位,如果存放,应涂少许防锈油。螺杆放置时,应吊挂。



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