冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别?

滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为：热硫化工艺和冷粘工艺,热硫化工艺是我们国家之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代.

其原理是胶板均为两面,一般为*耐冲击胶板背面为半硫化胶板,背面主要用于与滚筒的粘接,这种工艺da的优点就是粘接强度高,而且可以现场粘接无硫化过程,因为目前已经被广泛的采用,当然了针对不同的工况条件选用的胶板也不一样如*、耐酸碱、耐高温以及橡胶的厚度等,一般的井下使用还的选用阻燃*静电胶板,井下施工工具也必须满足井下条件等.

滚筒包胶有哪些细节是要注意的

清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)

涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。

胶板切割：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段, 以便于操作(长度800～1500 为宜)。每块胶板对角线相等。塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。注意：由于进口橡胶板带蓝色CN粘接层，粘接层是不需要打磨的

滚筒包胶有哪些细节是要注意的

粘其余胶板：以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留缝隙,露出石笔线即可;也可把后一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)

填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈60°，光滑平整。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，胶板用胶带粘贴（防止涂胶、填缝时影响外观），再涂粘接剂（A、B 混合）遍，干后涂第二遍，微干用T2 胶将接缝坡口填平（高于胶板2-3mm），在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3 遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。