胶料为什么会产生焦烧

　　胶料产生焦烧的原因概括起来有这么几条：配方设计不合理，例如硫化剂，****剂用量太多；装胶容量过大，炼胶操作不当，如炼胶机温度过高，下片后又未进行充分冷却，过早的加硫磺或分散不匀，造成硫化剂和****剂的高度集中；未经薄通散热打卷存放，打卷过大或存放时间过长等等，都会造成胶料焦烧。

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硅胶手环采用100%天然固体硅橡胶经油压机压制而成;手腕带本身具有一定的张力及柔软性，因而容易变形并立即恢复;硅胶手环具备*损、耐高温、不变形*无味、对*等特点，同时具有柔软、不开裂、使用寿命长和不刺激皮肤等优点，硅胶定做厂家，是*的绿色环保饰品。人们开始将一些功能性材料，如负离子、锗、钛和远红外等加入到硅胶手环的原材料中进行加工，是其具备一定的保健功能，**。

为什么同一种配方中有几种生胶并用

　　随着橡胶工业原料的发展，硅胶按键，合成橡胶品种日益增多，为了改进胶料和****硫化胶的物理机械性能，改进胶料的加工性能，降低橡胶制品的成本，目前常在同一种配方中有几种生胶并用。

　　24. 胶料为什么会产生可塑度过高或过低

　　产生这种情况主要原因是塑炼胶可塑度不适当；混炼时间过长或过短；混炼温度不当；并用胶未掺合好；增塑剂多加了或少加；炭黑少加多加或品种用错等均会产生。改进办法是适当掌握塑炼胶的可塑度，广州硅胶，控制好混炼时间和温度，并用胶需混炼均匀，配合剂应称量准确和加强检查等。

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