补偿器气密试验的主要目的是检验焊缝及的致密性和密封性,以保证补偿器在工作条件下严密不漏。根据规定,当工作介质为**或为中度危害以上时,真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时,必须对波纹补偿器进*密试验。
气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前,应使波纹补偿器两端固定,波纹补偿器试验压力,****试验时波纹补偿器端部移动。在试验时,压力应缓缓上升,达到规定试验压力后保压10分钟,波纹补偿器分类,波纹补偿器不得有泄漏现象,试验介质温度应不低于5℃。
气密试验中检查是否泄漏的方法有哪些:
1、在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(按重量比为10%的肥皂水)进行检查。若波纹补偿器有泄漏,该处会出现鼓泡;
2、沉水检查。对于尺寸不大的波纹补偿器,通常将其沉没于水池中检查,根据有无气泡冒出,判断波纹补偿器是否严密;
3、在试验气体介质中加入1%的氨气,在波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽2Omm的试纸,观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如,用酚酞*浸渍过的试纸遇了氨气就会呈现红色。
波纹补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行,在对波纹补偿器进*密试验时,也要有相应的安全防护措施,确保操作人员的安全。
U型波纹补偿器作为热位移补偿元件在石油化工、冶金电力、管理工程等部门得到了广泛应用。内压作用下膨胀节的热补偿能力主要是靠波纹管变形实现的。由于膨胀节超压、不正常水压试验或过大的初始压缩位移等,会导致膨胀节失效,而内压失稳和****是U型膨胀节的主要失效形式。
1 内压失稳内压过大会导致膨胀节翘曲,降低其疲劳寿命、承载能力及吸收位移的能力,从而使膨胀节进一步翘曲,这样的*循环,会使膨胀节短时间内在压力不高的情况下失稳*,内压可导致2种不同形式的失稳即平面失稳与柱失稳。
2 内压平面失稳理论及计算公式,补偿器内压.平面失稳是指1个或多个波纹平面发生偏转或移动,波纹所在的平面倾斜,不再垂直于膨胀节轴线,抚远县波纹补偿器,波距变化后与原波距之比超过1.15,膨胀节在长径比较(Lb/Dblt;1.0)时会发生平面失稳。平面失稳主要是由于内压产生的膨胀节经向弯曲应力σ3过大[1],此时波谷处材料沿经向形成塑性胶,直至材料全屈服,使波纹平面产生偏移和转动。内压引起的膨胀节经向弯曲应力(MPa)为:σ3=P2m·hSp2·Cp(1)
根据****限分析准则,取σ3=1.5σts波纹管材料在设计温度下的屈服****。