搅拌站

由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产混凝土的成套设备。

生产率

在规定的试验工况下，混凝土搅拌站（楼）每小时生产出的混凝土量（以捣实后体积计）。试验工况指：a，混凝土各组成材料供料充分，成品混凝土出料及时，混凝土搅拌站（楼）连续运转；b，混凝土配合比不变，骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定；c，每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算；d，不加掺和料和附加剂，不进行干搅拌。

型号

由混凝土搅拌站（楼）的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中，组代号HZ为混凝土搅拌站，HL为混凝土搅拌楼；装机台数用阿拉伯数字标准，单机可省略；搅拌机型式代号S为双卧轴式，D为单卧轴式，T为行星式，W为涡浆式，F为锥形倾斜出料式，Z为锥形反转出料式；主参数代号为生产率，单位m3/h；变更或更新代号用A、B、C…表示。

搅拌站配备

1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24

km为例计算。

2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。

3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。

4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。

5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。

6、6小时内完成梁浇灌砼320

m，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。

7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为1.5

m，宜配9 m砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m，宜配10~11砼搅拌运输车。

8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m，宜配8

m砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90+HZS120搅拌机站，宜配8 m砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320

m，宜配13~14台砼搅拌运输车。

搅拌站主要构成

1、配料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。

2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机、减速机、水泥称量斗、水及添加剂称量斗。

3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、空压机、螺旋电子称。

4、自动供水系统：水罐、水泵、管道。

5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。

6、运转控制系统：微机自控或手控。