煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，新型连续式干馏碳化炉产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间。煤干馏过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷，可作为燃料或化工原料。高温干馏主要用于生产冶金焦炭，所得的焦油为芳烃、杂环化合物的混合物，是工业上获得芳烃的重要来源；低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃，是人造石油重要来源之一。

自动化*连续式干馏炭化机外观更加精致美观，质量比起早先的机型也算得上是****，但由于市场竞争的加剧，同质化现象的严重，整个炭化机行业都处于饱和发展状态。

使用自动化*连续式炭化机炭化木炭的物料来源非常广阔，比如废弃的干树枝、麻杆、秸秆、锯末、花生壳、果壳、椰壳、棕榈壳等被人们所遗弃的垃圾都可以用来制作木炭。自动化*连续式炭化机将炭化物料分解出的可燃气导出进行燃烧，降低燃料消耗；炭化机的热风尾气作为物料运送气流对物料进行预热，有效节约了成本，有大大减少了对环境的污染。

在实际生产中究竟选择什么样的热解 温度，要因时、因地、因产品结构、因生产目的而定。1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过****回收装置进行回收）。2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过****回收装置回收****（一般每生产一吨碳粉可得到200k*0k*待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为连续式炭化炉。