一、机械钢板车间预处理检查

机械钢板车间预处理是在预处理流水线进行的，机械钢板经抛丸除锈后即进行自动喷涂。它要求机械底漆有良好的施工性能。机械底漆喷涂流水线的主要部分是预热、封闭抛丸、喷涂、烘干、磨料回收以及输送辊筒等组成。有时在处理前，先要进行液压校平。

1.1机械钢板车间预处理的检查要点

（1） 机械钢板等级要求根据ISO8501－1：1988，达到原始锈蚀等级*和B级。

（2） 钢板表面要没有油脂和其他污物。

（3） 对抛丸用的磨料钢丸、钢砂和钢丝段的规格和质量进行检查。

（4） 抛丸除锈要求达到ISO8501－1：1988 Sa2.5级。

（5） 抛丸后的清洁度要达到ISO8502-2：1993的等级2。

（6） 抛丸除锈后的钢板表面粗糙度达到Rz40～75um。

（7） 要注意抛丸除锈的抛丸量、密度分布以及钢板的走速。

（8）佛山机械油漆自动喷涂的状态，包括喷枪的运行，喷涂搭幅。

2、茂名机械油漆加强漆膜管理，****膜厚失控

茂名机械油漆“湿碰湿”复涂是在被覆盖涂层处于软状态时，实施后续涂层的复涂，因此，存在着底层涂层漆膜管理和膜厚检测的难题，潜在着膜厚失控的隐患。对此，应采取如下措施予以解决。

①茂名机械油漆定量控制法：根据被涂物的实际面积，计算茂名机械油漆的实际用量，使用时将被涂物分出适量的等分，再将按等分分配的茂名机械油漆全部均匀分布到被涂物表面，可有效保证涂膜厚度；

②茂名机械油漆湿膜厚度测量法：在实施复涂的过程中，使用湿膜测量卡，间断性测量湿膜厚度，随时调整操作手法，将湿膜控制在规定膜厚的范围。采取定量茂名机械油漆控制与湿膜厚度测量相结合，对膜厚的控制更为有效。

三、*机床油漆的反应机理

1、粘结剂的反应机理在组成机床油漆的所有成分中，****主要的活性成分材料是粘结剂，其它材料都是非活性填充材料，故*机床油漆的固化反应机理主要在于粘结剂。实践中，我们选用的粘结剂为双酚A型低分子量环氧树脂。

环氧树脂固化后的技术性能与采用的固化剂品种和固化用量有关，不同的固化剂与环氧树脂的反应机理不同。****常用的固化剂为多元胺类固化剂。当环氧树脂与脂肪族多元胺类固化剂反应时，其反应类型如下。

当伯胺与环氧树脂反应时，使树脂的环氧基*生成仲胺；仲胺继续与环氧基反应生成叔胺；仲胺与叔胺分子中的羟基与环氧基起醚化反应；****后生成巨大的网状结构，使环氧树脂不熔，具有优良性能的环氧塑料。

2、润滑原理*机床油漆中的固体润滑材料通常选用二硫化钼和石墨。二硫化钼是一种金属硫化物，一般用作润滑材料的二硫化钼颗粒很细，{HotTag}其直径约在10μm以下，属于分散系中的胶体物质，也叫胶体二硫化钼。二硫化钼具有优良的润滑性能，呈六角形晶体层状结构，其分子排列的规律为外层是硫原子，中间是钼原子。当胶体二硫化钼分子分布于一对摩擦副的接触面时，即在表面形成分子层。