北京科莱恩新材料有限公司

主营:灌浆料,压浆剂,支座砂浆,修补砂浆,粘结剂,结构胶,植筋胶,耐磨料,地坪硬化剂

酒泉CGM大流动度灌浆料厂家价格

面议 中国 陕西 西安

产品属性

规格:
25kg/袋
用量:
2.28-2.4吨/立方米
包装:
牛皮纸袋包装
品牌:
其他
类型:
水泥基灌浆材料
型号:
CGM
可操作周期:
0.5h
强度等级:
C60


“科莱恩”牌灌浆料

 

                                      公司名称:北京科莱恩新材料有限公司

                                      联系人:李辉

                                      电话号码:13389187288

 

一、灌浆料产品介绍:
    “科莱恩”牌灌浆料以****水泥作为结合剂,*高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。该产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;*、无害、不老化、对水质及周围环境*,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备*磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、适用范围:
    
“科莱恩”牌灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、*设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备按装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的*,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三、灌浆料常规物理性质:

  

*压强度(MPa)

竖向膨胀率(%)

流动度

钢筋握裹强度
(
圆钢)/MPa

泌水率(%)

备注

6h

1d

3d

28d

1d

初始流动度

30min流动度保留值

28d

通用型

--

≥15

≥30

≥70

≥0.02

≥260

≥230

≥4.0

≤1.0

 

高强型

--

≥30

≥40

≥70

≥0.02

≥260

≥230

≥4.0

≤1.0

 

早强型

≥20

≥30

≥40

≥60

≥0.02

≥260

≥230

≥4.0

≤1.0

 

早强高强型

≥22

≥30

≥40

≥70

≥0.02

≥260

--

≥4.0

≤1.0

 

超流态型

--

≥15

≥25

≥50

≥0.025

≥300

≥250

≥3.5

≤1.0

 

耐高温型

--

≥22

≥40

≥60

≥0.02

≥260

≥230

≥4.0

≤1.0

 

工程设计参考:地脚螺栓锚固用水泥

 

380

340

290

270

****集粒径(mm

≤4.75

>4.75≤16

流动度(mm

初始流动值

≥380

≥340

≥290

≥270*

≥650**

30min保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*

≥550**

竖向膨胀率(%

3h

0.1~3.5

24h3h
膨胀值之差

0.02~0.5

 

*压强度(Mpa

1d

≥20

2d

≥40

28d

≥60

对钢筋有无锈蚀作用

沁水率(%

0

 



工程设计参考:地脚螺栓锚固用水泥基灌浆材料的选择:

螺栓表面与孔壁的净间距(mm

水泥基灌浆材料类别

15~50

340290

50~100

290270

>100

270

二次灌浆用水泥基灌浆材料的的选择:

灌浆层厚度(mm

水泥基灌浆材料类别

5~50

380

20~100

340

80~200

290

>200

270

四、产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ *油渗 在机油中浸泡30天后其强度****10%以上,成型体、密实、*渗、适应机座油污环保。

▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有*要求的工程。
五、使用方法
1
. 基础处理
      
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2
. 确定灌浆方式
       
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆""压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3
. 支模
       
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板*标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4
. 灌浆料的搅拌
       
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以540℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%
5
. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
    
1.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
    
2.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
    
3.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
    
4.每次灌浆层厚度不宜超过100mm
    
5.较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
    
6.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量干料,吸干水份。
    
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比11加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
    
8.设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
    
9.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
    
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
    
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6
、养护
    
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
    
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

 

 


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