高强无收缩灌浆料--*水泥基灌浆料

产品特点：
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；*、无害、耐老化、对水质及周围环境*，自密性好、防锈等特点。
早强高强浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上，缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运*油渗在机油中浸泡30天后其强度****10%以上，成型体、密实、*渗、适应机座油污环保。
耐久200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有*要求的工程。

使用方法
基础处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应清除积水。
养护方法
  1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
  2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

灌浆砂浆 
灌浆施工时应符合下列要求：
  1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
  2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
  3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
  5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
  6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
  7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
  8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
  9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
  10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
  11）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。

参考用量
  参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
包装贮运
  1、包装规格：50kg&plu*n;1kg/袋，存放在通风干燥处并****阳光直射.雨淋。
  2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
  3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、*等成分，*、无味、*、不燃不爆，可按一般货物运输。