超声波清洗机的操作方法

（1）清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。

（2）槽中没有水或溶剂时，禁止启动，造成空振，造成振动头报废或损坏。

（3）加热系统的清洗设备无液时禁止打开加热开关。

（4）禁止撞击清洗缸缸底，避免能量转换器晶片受损。

（5）超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

（6）定期冲洗清洗缸缸底。

（7）清洗机操作过程中请勿将手指放入清洗槽中，否则会感到刺痛或者不适。

（8）每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

（9）采用清水或水溶液作为清洗剂，禁止使用酒精，汽油或任何可燃气体作为清洗剂加入清洗机中，由此造成的*等。

（10）使超声波清洗效果*佳的方式，超声波清洗槽的温度为30~50℃，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、*清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用*多的为水基清洗剂，根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。

超音波採购(下)

水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其他附件。

溶剂系统：多为超音波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超音波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸馏回收槽和超音清洗槽及浴洗槽组成的集成式多槽系统完成的。

清洗件处理

超音波清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超音波清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超音波槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超音波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使超音波清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

清洗时间、工件种类、数量的明确

考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。机器大小、成本。

其他

清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超音波清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超音波辐射，能得到均匀清洗。

通用超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成:

　　（1）清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数工件可先装在网状框架内，再一起放人缸内清洗。

　　（2）超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率功率模块的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，工作频率从15kHz40kHzo

　　（3）超声波换能器：超声波清洗机用的换能器主要有以下几种：

　　①磁致伸缩换能器国内用的磁致伸缩换能器大多数是用镍片迭成的窗口型换能器，将它银焊在清洗缸底部，然后用导线在窗口上绕一定卷数而成。此种换能器能承受较大功率，且可靠性好，使用寿命长。缺点为效率较压电换能器低，原材料镍片价格贵。

　　②压电式换能器目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器。

　　这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距（对于频率20kH4一般在510mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。