压片机是固体制剂中的常用设备，它将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成*。本文在介绍设备的工作流程、传动形式及其性能的基础上，分析了如何对机器的常见故障进行****维护和*，确保设备能够长期有效地运行。

压片时发生问题的原因及解决办法

2.1松片，*硬度不够，表面有麻孔。将其置中指与食指间，用拇指轻轻加压即碎裂。也可用其他方法试验。产生的原因及相应对策有几点：(1)*粉碎细度不够，富有纤维性、弹性*或油类成分含量较多而混合不可通过将*粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类*吸收剂充分混匀等方法加以克服。

(2)黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不可通过选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软

(3)颗粒中的水分影响*硬度。含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的*在制粒时，按1[V'不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇(50%～%)，混匀后压片。

压片机冲模的拆卸

（1）旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，苦配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺钉，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部分，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

（3）拆卸下冲

先旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲升至顶高位置，即可用手拔出下冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。

（4）冲模拆卸后尚需转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮例下冲芯杆升至顶位置时，其顶端不高于中模台板的底面即可（这一步要注意，以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞）。后仍将下冲固定螺钉旋上。