在未开机前，首先检查各连接是否可靠，如有松动，应及时修好，然后开机试运行，一切正常后再准备开机生产。在开机前，先打开电源向机器预热，在温度表上指针到50-70℃时即可生产。先将活动横梁拉开，把垫子和孔板放入料筒内，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上垫子和上压盘，合上活动横梁，再开动电机，将换向阀拉至上升位置，进行压油（将电接点压力表调至45-50MPa）。当压力达到45-50MPa时，电机自动停机，在压力下降到40MPa时，电机自动工作，反复压油，这样反复2-3次即可，然后将换向阀手柄放在下降位置，5-7秒将手柄放在中间位置，拉开活动横梁，再将手柄放在上升位置，进行出饼（出饼时只要把饼顶出即可，不宜过高，否则损坏机件）。出饼后再将手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，准备下次使用。传统香油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。目前市场上榨油机分为多重系列，如榨炼一体炒料机系列 、精炼机系列 、辅助设备系列 、经济型榨油机系列 、滤油机、大型精炼油生产线系列、菜籽筛选除杂机、 提升机 、灌装机 、 便携离心式炼油机等等。那么我们在使用榨油机时又要重哪些方面进行改进呢?　　****，我们增加压榨级数，技术*组对榨油机核心部件主机进行技术攻关。榨膛采用多级推进、渐进加压的新工艺原理，增加压榨级数，从原三级、四级压榨，换代升级到五级、六级、七级、八级压榨，****出油率3%-5%左右，产能效益明显，经济****。

　　第二，需要加大榨膛直径和长度，调整螺距，增加榨膛压力点，进一步****生产能力

　　第三，还需要增设榨膛导油槽，为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中，在该设备的榨膛内设置了导油槽，使油和饼迅速 分离，****了出油率。

　　第四，增设内置红外加热系统，可根据油料品种对温度的不同要求，可自定****压榨温度，以满足****的压榨条件，从 而达到****的出油效率。