公司于1989年引进世界上****的水冷金属型离心铸管工艺和设备，开始生产离心球墨铸铁管，是国内****早按ISO2531标准生产球铁管的厂家。公司集炼铁、铸管生产于一身，经过不断发展和积累。拥有烧结机、球团竖炉、高炉、铸铁机等炼铁设备，可年产生铁150万吨；拥有混铁炉、电炉、离心铸管机等铸管设备，可年产DN80－DN1200球铁管20万吨。

　　公司视产品质量如生命，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满意的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获* “银牌”奖和“全国用户满意产品”称号；球墨铸铁管系列产品1999年获山东省****产品称号，2000年被评为*冶金产品实物质量金杯奖，并在*技术监督局*的同行业产品用户调查中，荣获铸管行业********称号。公司先后通过质量体系认证，瑞士“SGS ISO9001”质量管理体系认证，瑞士SGS产品质量认证，ISO14001环境管理体系、OSH18001职业安全健康管理体系认证，形成了完善的管理体系。公司以规范的管理、优异的产品质量和服务不断赢得国内外顾客的信赖，铸管产品出口东南亚、中东、非洲、欧洲等*和地区。

　公司全体员工热忱欢迎各界朋友光临，并时刻为您事业成功竭诚服务。

经过近10年的发展，国产球铁铸管质量已经接近发达*球铁铸管水平。所谓“接近”而非“达到”，就是说还有一定差距。差距主要表现在球铁铸管的内外光洁度和内外涂层的质量。笔者曾认真观察过几家有一定生产规模和较高*度的国内球铁铸管厂家的产品，发现其产品外观有浅表性的渣、气孔和散布的气坑等缺陷，铸管内壁有龟裂，甚至有较厚的渣层。笔者认为球铁铸管的这类缺陷，是因为铁水的纯净度不够造成的。“铁水净化”理论认为：铁水的纯净度是决定产品质量的内因即决定性因素。所以，****铁水纯净度是生产****球铁铸管的关键，而生产****球铁铸管产品进入国际市场的先决条件。
球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65x105Pa.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。