对于钢材，导热系数随着钢的化学成分与*结构的变fCR

变化。合金化程度愈高，则导热系数就愈低。例如：在o℃时20

钢的A o＝188．41千焦／米’时．℃(45千卡／米·肘·℃)，  1Crl36

A。＝o．63干熙／米“肘·℃(2，3千卡／米·肘·℃)，LC r18N山的A。＝

5．86千焦／米．时·℃(1．4千卡／米，时℃)。又如：珠光体钢导热性荣

好，其次是铁索体与马氏体钢，****差的是奥氏体钢(如1C r18Ni9)

另外，钢的导热系数随着温度的升高而降低。尤其在800℃以前，

一些合金钢的导热系数差别甚大。图3—1示出了不同钢种的导g

系数与温度的变化关系，  图中各钢种的合金元素含量见表3—l。

因此，对于某些高合金钢由于导热系数铰低，在加热时应予缓长

的加热速度(尤其在800℃以下的低温阶段)，否则将会引起热压

力，造成加热缺陷。

根据钢的化学成分及及有关性能，对披加热金用(如管坯)

在加热炉内所规定的一整套加热工艺参数的总称，叫做加热制

度。对于不向钢种的加热制度应包括：钢的(****终)加热温度，

在低温(预热)段和高温(加热与均热)段助加热速度、加热时

间．均热(保温)时间，以及相应的炉温制度等。另外，我们把

上述主要的加绝工艺参数随时间变化的温度关系，又叫做加热

曲线。所有这些将是现场加热规程的基本内容，也是烧铜操作的

主要依据。

   2)炉内氧化性气氛愈强，吸入冷空’元愈多，则形成氧化锣

皮的倾向就愈大。在高温下炉气中氧气和空气的含量多少对钧处

铁皮的形成商很大影响。为了****大量吸人冷空气，要很好地挖

制炉膛压力，应采用正压操作。特别是斜底沪，出1：经常翻钢，

易于吸入冷空气，放炉膛压力应控湖为8一12十自(o．8、1．2毫米