以下是搪瓷管的检验标准及技术指标，什么是搪瓷管，希望能帮到您。

　　1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。

　　2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。

　　3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学*机械冲击性：≥0.22J。

　　4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。

　　5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。

　　6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。

3.空气预热器出现的异常问题

从该厂锅炉长期运行的角度来看，空气预热器出现的问题已迫使锅炉多次停运。

(1) 空气预热器内大量积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，致使锅炉效率大副下降，排烟温度持续上升，不得已造成停炉进行处理。

(2) 空气预热器大量漏风，导致空气预热器堵灰，增加了引、送风机单耗，不得已造成停炉处理。

(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿命。

4.针对该厂空气预热器出现的问题进行原因分析

(1) 空气预热器管箱之间密封不严，或多根钢管断裂，冷风漏到烟气侧，致使管箱内局部产生微正压，烟气流通性降低，飞灰颗粒浮积在管箱内。长期下去，积灰越积越多。

（2）风道振动太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。

5.空预器发生堵灰和漏风时的运行状况

（1）当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热

风温度的降低。

（2）设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热能力的下降，一次风或二次风热风温度也逐渐降低。

（3）通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量

的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。

（4）一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响，特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。

（5）当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。

（6）当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。

（7）当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。

所谓的搪瓷管空气预热器的二次燃烧，就是一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的****终产物的燃烧称为二次燃烧。那么用户们在操作过程中，如何避免或****此现象的发生没呢?下面小编就为大家介绍如下：

　　建议大家在靠近预热器转子的部分，安装一个预热器压降测点;在烟气出口的位置，安装一个温度测点。这样能够更好地反映出设备的运行温度，我们更加容易掌控。

　　设备的出入口风挡板，应该严密的关闭。如果燃料发生了比较大的变化，我们应当缩短吹灰的周期，也可以手动吹灰，多增加了吹灰的次数，可以有效的减少沉积的可燃物质。

　　当锅炉停炉后，风机应该继续运转，只有当烟气进口的温度下降到150℃以下，才可以停运。如果在使用过程中发现温度急剧上升，我们应当立刻做好灭火准备工作。

　　在平日里设备运行的时候，我们要将燃油、雾化蒸汽压力、温度以及烟气，空气出口的温度做一个的记录，如果发现异常，我们应当及时采取措施