铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种****多，形状****复杂，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，对于铸件的质量要求小编有以下分析，铸件主要包括外观质量、内在质量和使用质量，小编今天为您介绍日本铸件生产中的要求。

   铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。****后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。

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①阀门铸件的制造工艺及检验工艺比较复杂。

       阀门铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门铸件的铸造工艺远较一般铸件复杂。

       此外，阀门铸件除检查尺寸，位置精度及外观外，有的还有作金相*、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门铸件的检验工艺也较复杂。

       ②阀门铸件在机床上安装比较困难

       阀门铸件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，*和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的*夹具。

        有的阀门零件，*基面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面*。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，往往须*****基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出*基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。

      ③机械加工难度大

       由于阀门材料铸件的各类繁多，除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门铸件密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门铸件机械加工难度。同时，阀门铸件材料的切削性能差，又给阀门铸件的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。

       阀门铸件制造工艺的特点，阀门铸件的制造工艺及检验工艺比较复杂，阀门铸件在机床上安装比较困难，阀门铸件机械加工难度大。