搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能，这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点：

　　1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和*，此外还具有耐油、*、*、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。

　　2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，降低了液流的摩擦损失，****了泵的工作效率，通过实践证明可以****效率5%左右，节能效果显著。

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过热器、再热器管****事故处理

时间: 2016-06-9 16:10:57     来源: 昊天商贸有限公司：

1.1过热汽压力，再热汽压力下降，****处有明显的漏汽声。

1.2炉膛负压变正，烟道不严密处冒烟冒汽。

1.3****侧后部烟温降低,二侧烟温偏差*。

2原因：

2.1蒸汽品质不良，管内结垢，引起管壁超温。

2.2管内有*堵塞，材料不合格或安装检修时焊接不良或失修。

2.3低负荷时使用减温水不当，造成水塞，局部管壁超温。

2.4管壁长期超温运行，飞灰磨损。

3处理：

3.1若****不严重时可改滑压运行，适当降低锅炉负荷维持汽温、水位正常，并加强监视泄漏处，请示值长，申请停炉。

3.2若****严重,不能维持汽压、汽温和水位时应按紧急停炉处理。

3.3停炉后，可保留一台吸风机维持炉内负压。

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搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢？下面小编就为您介绍如下：

　　从根本上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12％ 一0.16％时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因；②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏*钢种产生裂纹的危险性。

　　因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力