搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能，这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点：

　　1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和*，此外还具有耐油、*、*、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。

　　2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，降低了液流的摩擦损失，****了泵的工作效率，通过实践证明可以****效率5%左右，节能效果显著。

　　我公司是经营搪瓷管的****厂家，多年来一直致力于工程塑料及节能环保等多种产品的研究。如您有意向，可随时拔打我们的电话前来咨询与订购！

锅炉运行注意的各项事宜 

　　1. 燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗?为什么?

　　不能;因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。

　　2.投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生?

　　应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况****运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。****下排给粉机转速≮800转/分。

　　3. 运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些****锅炉灭火的措施?

　　关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1.5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。

　　4. 灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风?

　　灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。

　　5. 锅炉灭火后，何时通知减负荷?减负荷幅度和速度应如何控制?

　　灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW;

　　6. 低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行?

　　低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的*干扰能力降低，导致灭火的发生。

　　7. 锅炉为何要设置防爆门?

　　发生炉膛炸时自动开启泄压，减轻爆对锅炉的冲击*力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。

　　8. 运行中为何要开启粉仓吸潮管?

　　排除粉仓和输粉机内的潮气，****粉仓内的煤粉受潮结块，影响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，****煤粉的自燃炸。

　　9. 停止进水时为何要开启省煤器再循环门?

　　锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全;

　　10. 过热器热水浸泡反冲洗的作用?

　　可将过热器管内所沉淀的易溶于水的硅酸等盐类经浸泡溶解，泡软后脱离管壁，由过热器反向冲洗至汽鼓排出，以****过热器严重结垢和汽轮机通流部分结垢.

3.空气预热器出现的异常问题

从该厂锅炉长期运行的角度来看，空气预热器出现的问题已迫使锅炉多次停运。

(1) 空气预热器内大量积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，致使锅炉效率大副下降，排烟温度持续上升，不得已造成停炉进行处理。

(2) 空气预热器大量漏风，导致空气预热器堵灰，增加了引、送风机单耗，不得已造成停炉处理。

(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿命。

4.针对该厂空气预热器出现的问题进行原因分析

(1) 空气预热器管箱之间密封不严，或多根钢管断裂，冷风漏到烟气侧，致使管箱内局部产生微正压，烟气流通性降低，飞灰颗粒浮积在管箱内。长期下去，积灰越积越多。

（2）风道振动太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。

5.空预器发生堵灰和漏风时的运行状况

（1）当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热

风温度的降低。

（2）设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热能力的下降，一次风或二次风热风温度也逐渐降低。

（3）通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量

的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。

（4）一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响，特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。

（5）当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。

（6）当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。

（7）当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。