由于搪瓷管空气预热器掉闸的缘故，影响了搪瓷管空气预热器的正常运行，所以为了解决掉闸这一问题，需要采取以下措施：

　　1、同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。

　　2、对搪瓷管空气预热器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定，其它电机有类似情况也同样加固。

　　3、对有接触器和空气开关的接线，在故障掉闸后检测绝缘时，同时检测接触器上下口绝缘，都合格后方可送电。

　　4、运行方式上原2路电源各带1个搪瓷管空气预热器，2路电源为暗备用，应改为明备用或取消自动互联。

　　5、对掉闸设备，检修人员进行处理时应同时检查开关或接触器切断故障后有无烧损等情况。

　　不仅要采取以上措施，还要经常对搪瓷管空气预热器做好定期的维护，避免再次出现故障

　空气预热器一般多用于燃煤电站锅炉，可分为管箱式、回转式两种。那么，回转式空气预热器与管式空气预热器相比，具有哪些优点呢？下面小编就为大家介绍如下：

　　（1）回转式空气预热器由于其传热面密度高达500㎡/m³，因而结构紧凑，占地面积小，其体积约为同容量的管式空气预热器的1/10。

　　（2）质量轻，因管式空气预热器的管子厚为1.5mm，而回转式空气预热器的蓄热板其厚度不过0.5~1.25mm，而且蓄热板布置很紧凑，故回转式空气预热器金属耗量约为同容量管式空气预热器的1/3。

　　（3）回转式空气预热器布置灵活方便，使锅炉容易得到合理的布置方案。

　　（4）在同样的外界条件下，回转式空气预热器因其受热面金属温度较高，因而低温腐蚀的危险较管式空气预热器轻。

　　以上内容就是回转式空气预热器与管式空气预热器相比的优点，希望对您有所帮助。更多精彩内容还请您继续关注本站！

　搪瓷管空气预热器瓷釉制备

　　瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分，各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量，充分混匀(干混,也可加5～15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度，经水淬、气冷或热压成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。

　　涂搪

　　将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上，经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、*、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉，使涂搪和焙烧合为一项操作，也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外，还有静电涂粉和电泳法涂搪等。

　　制品烧成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。