搪瓷管空气预热器的着火的主要原因可能是中间层下部和冷端传热元件。从局部****小面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，我们应该尽快地判断是否着火。

　　通常从搪瓷管空气预热器的端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。

　　当发现搪瓷管空气预热器已着火，应立即手动MFT，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动，消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火，同时打开烟风道上的排水口。

　　经验表明，用泡沫、化学物或蒸汽来闷熄火焰效果均不好，此时保证消防水量很关键。搪瓷管空气预热器着火后*能打开入孔，****空气进入助燃。万不得已时，如消防水和清洗水管道故障而没有水投入，可以打开入孔，用电厂消防水灭火。注意：灭火一定要*，并认真检查决不留后患

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某电厂一台东方锅炉厂生产的DG410/9.8-6型高温高压锅炉，采用悬挂JI型布置，直流燃烧器，按四角布置，煤粉悬浮切圆燃烧。1999年2月投产，累计运行时间约2万多小时。

  该炉省煤器为非沸腾式，错列布置，上下2级省煤器与空气预热器交叉布置。下级省煤器分4组沿竖井烟道深度和宽度方向中心线对称布置。下级省煤器管共132片，264根，规格为32×4，管材为20G。

  2004年初，该炉曾在1个月内连续发生4次下级省煤器磨损泄漏故障，导致4次*停炉。检查发现，4次泄漏位置均在下级省煤器甲乙两侧中间U型弯头的迎风面处。裂纹为纵向，裂纹管壁明显减薄，****薄处约为1 mm。对下级省煤器前后箱甲乙侧下数一、二层所有U型弯管子迎风面用测厚仪检测发现，U型弯管子迎风面均有不同程度的磨损。具体情况是，壁厚小于2.5 mm的有93根，其中壁厚小于2.0 mm的有48根，磨损情况很严重。

1 磨损泄漏原因分析

1.1 存在烟气走廊

下级省煤器甲乙两侧U型弯处存在烟气走廊，经实际测量，甲乙两侧U型弯间距为80 mm左右，比设计值(21 mm)大，也比省煤器距前后墙距离设计值(60 mm)大。因烟气走廊阻力较小，烟气流速较大，经计算，烟气流速在下级省煤器出口比上级省煤器入口大30%～40%。由于管子金属磨损量与烟气流速的三次方成正比，因此，在甲乙两侧U型弯处磨损严重。加之在弯制弯头时，弯头壁厚有减薄现象(壁厚小于4 mm)，从而导致省煤器管子弯头迎风面处更易磨损泄漏。

1.2 实际燃料性质及煤粉细度与设计值不同

在磨损中起主要作用的是烟气中的那些大颗粒飞灰，且磨损程度与总灰量有关。总灰量愈多，灰粒对省煤器管子的撞击次数也就愈多，磨损就愈严重，而且总灰量决定于燃料灰分Ay和低位发热量Qdwy。

该炉设计煤种收到基灰分24.26%，实际燃煤应用基灰分(Ay)约39.50%；煤粉细度(R90)设计值为22～28，实际细度(R90)在30左右，均与设计煤种有较大偏差。煤粉粗、灰分大将导致灰粒和未完全燃烧的燃料颗粒增多，烟气中的飞灰浓度增高，加剧了对省煤器的磨损。

1.3 省煤器管束排列方式及安装质量的影响

烟气横向冲刷省煤器管子时，管束排列方式不同，管子受磨损情况也不一样。错列管束受到的磨损要比顺列管束严重，第2排管束的磨损量要比*排大2倍左右，且气流自上而下流动，灰粒在重力作用下其速度可能大于烟气速度，从而加剧了冲击磨损程度。该炉省煤器错列布置，并采用规格为32×4钢管，由于小口径管子刚性较差，管壁较薄。造成实际蛇形管排列不齐，加之安装的原因，无法保证整齐均匀的节距和管间距，导致省煤器管排中出现烟气走廊，使局部管壁金属磨损严重。

1.4 防磨措施不完善

在下级省煤器甲乙侧U型弯处，只是在****上面加装了防磨装置(挡风板)，由于下级省煤器高度约为3 255 mm，上面的防磨装置对下面U型弯处的防磨没有作用，因此，下级省煤器下部U型弯处磨损严重。

1.5 燃烧工况的影响

锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大，而使磨损速度增加。计算表明，省煤器中过量空气系数由1.2增加到1.3时，磨损量增加25%。

1.6 其它因素

该炉容量占全厂锅炉总容量的50%，在供热期间长期满负荷运行，因而该炉省煤器管束受磨损的时间长，磨损量大。同时锅炉存在漏风现象，根据省公司标准，410 t/h锅炉漏风率为12%，而实际漏风率达到20%左右，明显偏高。运行实践证明，当省煤器处漏风系数增加0.1，则会使金属磨损量增加25%。

2 建议及对策

(1) 在该炉大修时对省煤器进行*检查，对所有弯头进行更换并加装U型护瓦。在两排弯头间加装阻力栅，尽量消除下级省煤器出口的烟气走廊。对省煤器管子喷涂防磨涂料(其它炉大修时已采用，效果良好)。

(2) 加强对锅炉的燃烧调整和试验。在保证安全和经济运行的前提下，保证合适的一、二次风配比和煤粉细度，使煤粉细度R90在设计值22～28之间。****炉内燃烧状况，减少烟气中未完全燃烧的燃料颗粒的浓度。在保证煤粉燃尽度的前提下，适当降低风量。定期做漏风试验，并采取措施，降低漏风率。

(3) 尽量采用与设计煤种相近的燃料。

关键词:锅炉省煤器泄漏原因分析及对策  

　当搪瓷管空气预热器经过长时间的使用后,搪瓷管空气预热器的各个部件机能,都不如刚开始那么好了,可能会出现一些小故障.但是大家也不用担心,这是很正常的现象,我们只需将故障的解决方法了解就可以了.小编整理了几个常见故障,在此给大家分析一下原因以及解决方法.

　　1.阀门出现问题.有时候,可能因为温度以及环境等问题,使拉杆的长度不合适,那么就会造成阀门门头的卡子损坏,以及阀杆顶弯出现变形,这样就会造成阀门漏气的现象.了解了搪瓷管空气预热器问题出现的原因,那么我们就可以根据自己的实际情况来看,到底是因为什么,之后在加以调整即可.

　　2.除尘的效果变差.出现这个问题,那么可能是因为阀门启闭机构,以及阀门出现故障引起的.因为这两者出现故障后,吹灰器就无法运行,使吹灰蒸汽的热度达不到要求,从而使积灰无法有效的清除.此种情况经过长期的积累,就会造成搪瓷管空气预热器堵灰的现象,此现象会给清除蓄热元件的积灰与结构等工作带来了非常多的不便.要解决此问题