3、先工作面后孔或T型槽,对于方箱体、铸铁平板、支架和连杆等零件应先加工工作面后加工孔。这样就可以以工作面*加工孔或T型槽,保证铸铁平板工作面和孔及T型槽的位置精度,而且对铸铁平板工作面上的孔的加工带来方便。
4、 铸铁平板表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),应放在工艺路线****后阶段进行,以免铸铁平板光整的工作表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
上述为铸铁平板加工工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
(1)、为了保证铸铁平板的加工精度,粗、精加工好分开进行。因为铸铁平板粗加工时,切削量大,铸铁平板所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,铸铁平板内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的铸铁平板精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于加工精度要求高的铸铁平板。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除铸铁平板的加工应力。
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铸铁平板工作面正确*和使用技巧:
下列几点铸铁平板的*规范(适用于别的常用检测工具):
1.铸铁平板平台的存放地点应保持清洁、干燥,无震动、无腐蚀性气体,且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥,不准存放其他杂物。
2.不要用手摸量具的测量工作面,因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面,使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。
3.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分,非计量检修人员,严禁拆卸、改装和擅自修理量具。
4.用完量具后,要擦干净表面污渍、铝屑,松开紧固装置,当长期(1个月以上)不用时,在测量面要涂防锈油。量具在不用时,要将其放入保护盒内,并做好量具经*单位检测的年审记录。
按其制造方法可分为:砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。
按其所用的材质不同可分为:灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
1、给水铸铁管:
给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材,具有很高的性价比。
2、砂型离心铸铁直管:
砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁,适用于水及煤气等压力流体的输送。
3、 连续铸铁直管:
连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管,适用于水及煤气等压力流体的输送。