大家知道搪瓷管空气预热器的自我保护方式有哪些呢?不知道的话，今天小编就具体为您详细介绍下：

　　1、空气预热器主电机跳闸，辅助电机自启;

　　2、空气预热器导向、支持轴承滤油器差压≥0.05MPa报警;

　　3、支撑轴承油循环温度小于45℃，支撑轴承油泵联锁停;

　　4、导向轴承油循环温度小于50℃，导向轴承油泵联锁停;

　　5、本侧空预器主电机在运行，禁关空预器出口二次风电动门和空预器入口烟气挡板。

　搪瓷管空气预热器瓷釉制备

　　瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分，各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量，充分混匀(干混,也可加5～15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度，经水淬、气冷或热压成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。

　　涂搪

　　将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上，经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、*、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉，使涂搪和焙烧合为一项操作，也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外，还有静电涂粉和电泳法涂搪等。

　　制品烧成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。

　当搪瓷管空气预热器经过长时间的使用后,搪瓷管空气预热器的各个部件机能,都不如刚开始那么好了,可能会出现一些小故障.但是大家也不用担心,这是很正常的现象,我们只需将故障的解决方法了解就可以了.小编整理了几个常见故障,在此给大家分析一下原因以及解决方法.

　　1.阀门出现问题.有时候,可能因为温度以及环境等问题,使拉杆的长度不合适,那么就会造成阀门门头的卡子损坏,以及阀杆顶弯出现变形,这样就会造成阀门漏气的现象.了解了搪瓷管空气预热器问题出现的原因,那么我们就可以根据自己的实际情况来看,到底是因为什么,之后在加以调整即可.

　　2.除尘的效果变差.出现这个问题,那么可能是因为阀门启闭机构,以及阀门出现故障引起的.因为这两者出现故障后,吹灰器就无法运行,使吹灰蒸汽的热度达不到要求,从而使积灰无法有效的清除.此种情况经过长期的积累,就会造成搪瓷管空气预热器堵灰的现象,此现象会给清除蓄热元件的积灰与结构等工作带来了非常多的不便.要解决此问题