3.空气预热器出现的异常问题

从该厂锅炉长期运行的角度来看，空气预热器出现的问题已迫使锅炉多次停运。

(1) 空气预热器内大量积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，致使锅炉效率大副下降，排烟温度持续上升，不得已造成停炉进行处理。

(2) 空气预热器大量漏风，导致空气预热器堵灰，增加了引、送风机单耗，不得已造成停炉处理。

(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿命。

4.针对该厂空气预热器出现的问题进行原因分析

(1) 空气预热器管箱之间密封不严，或多根钢管断裂，冷风漏到烟气侧，致使管箱内局部产生微正压，烟气流通性降低，飞灰颗粒浮积在管箱内。长期下去，积灰越积越多。

（2）风道振动太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。

5.空预器发生堵灰和漏风时的运行状况

（1）当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热

风温度的降低。

（2）设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热能力的下降，一次风或二次风热风温度也逐渐降低。

（3）通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量

的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。

（4）一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响，特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。

（5）当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。

（6）当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。

（7）当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。

　搪瓷管空气预热器的制作工艺流程

在金属表面涂覆一层或数层瓷釉 ，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、*、耐热、*及可装饰性。

过热器、再热器管****事故处理

时间: 2016-06-9 16:10:57     来源: 昊天商贸有限公司：

1.1过热汽压力，再热汽压力下降，****处有明显的漏汽声。

1.2炉膛负压变正，烟道不严密处冒烟冒汽。

1.3****侧后部烟温降低,二侧烟温偏差*。

2原因：

2.1蒸汽品质不良，管内结垢，引起管壁超温。

2.2管内有*堵塞，材料不合格或安装检修时焊接不良或失修。

2.3低负荷时使用减温水不当，造成水塞，局部管壁超温。

2.4管壁长期超温运行，飞灰磨损。

3处理：

3.1若****不严重时可改滑压运行，适当降低锅炉负荷维持汽温、水位正常，并加强监视泄漏处，请示值长，申请停炉。

3.2若****严重,不能维持汽压、汽温和水位时应按紧急停炉处理。

3.3停炉后，可保留一台吸风机维持炉内负压。

关键词:过热器、再热器管****事故处理  

相关文章:

过热器、再热器管****事故处理