搪瓷管空气预热器瓷釉制备

　　瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分，各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量，充分混匀(干混,也可加5～15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度，经水淬、气冷或热压成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。

　　涂搪

　　将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上，经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、*、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉，使涂搪和焙烧合为一项操作，也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外，还有静电涂粉和电泳法涂搪等。

　　制品烧成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。

搪瓷管空气预热器结构特点检测及制造标准

　　结构特点：

　　该预热器主要用于锅炉预热器的中、低温段。搪瓷管一般采用Φ40或Φ50的10号无缝钢管(以Φ50式为主)，钢管壁厚大于2mm。管子与管板的连接既可采用耐热性填料密封，又可采用焊接密封，根据用户的使用要求而定。有两种型式，如下表1

　　检测及制造标准：

　　参考JB/T1616-93《管式空气预热器技术条件》

　　两次搪烧工艺，瓷层厚度为0.3±0.02mm

　　搪瓷管弯曲度≤5mm/m

　　激冷：400℃时在常温水中激冷无变化

　　直流电火花检测：5000V时搪瓷管不导电

　　外观色泽均匀，无釉瘤，无鳞爆

空气预热器在工作过程中会出现换热力不足的缺陷，而这种缺点与空气预热器漏风系统漏风导致的有*风风量不足是分不开的。

　　1、空气预热器漏风系统一直工作不正常，造成机器内部的密封性达不到设计要求，从而增加了机器内部漏风间隙，导致漏风量*，有*风风量不足。

　　2、是由产品内部元件出现积灰或者不正常而导致的换热力不足。当炉底采用热值低、灰份高的广旺贫煤时，会导致换热元件在低温时受到强大的腐蚀作用，造成换热元件流道堵塞，而*了空气的流通阻力，使机器内部有*风风量严重不足。