搪瓷管空气预热器，按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。

　　1.搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。

　　差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升;严重时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，*降低发电负荷，发电机组效率下降。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。****后腐蚀损环过早应更换换热件。

　　2.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值

　　搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在****下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下****发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度;高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风*，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力*，严重影响锅炉经济运行。

　　3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量

　　搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器****主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。

　　4.搪瓷管空气预热器内部着火的监视

　　搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如*布)着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑****易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性;

　　搪瓷管空气预热器故障停运时，由于其内部局部温度上升很快，因些附着在换热件上的碳黑也易着火。为了解****搪瓷管空气预热器局部温度过高，在搪瓷管空气预热器停用后，运行人员应使用气动机械或手摇转动搪瓷管空气预热器，同时也应进行持续的吹灰;

　　锅炉紧急停炉后，为了****搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了****搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能*停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，以****火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受损

　搪瓷管空气预热器的制作工艺流程

在金属表面涂覆一层或数层瓷釉 ，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、*、耐热、*及可装饰性。

搪瓷管空气预热器多举措*发展难题

作者： 发布于：2016-6-13 11:22:57

　　为应对产能过剩和分散化，欧洲搪瓷管空气预热器行业也经历了艰难的变革过程。乌尔里希·柯勒介绍，欧洲搪瓷管空气预热器企业采用了包括关闭一些过时工厂，选择性****以****生产力以及公司兼并等措施，这期间也伴随着国有工厂的私有化。

　　“目前全球搪瓷管空气预热器行业产能利用率不足80%，开发新工艺、节约能源、研发环保技术是钢铁行业必须面对的三大挑战。”西马克公司董事罗森涛说。西门子奥钢联冶金技术有限责任公司首席执行官奥布莱特·诺伊曼在大会上表示，“降低成本、****产品质量、****生产灵活性、研发新型*搪瓷管空气预热器产品，对企业能否在当今严峻的钢铁市场生存下来起着关键作用。”

　　乌尔里希·柯勒从化解产能过剩、应对环保要求和产品*三个方面介绍了国外钢铁企业的经验。在****层面，需要降低搪瓷管空气预热器制造商的退出壁垒，优先关闭高排放且低效的设备产能。通过****基础设施，在周期低点稳定钢铁需求。企业和****必须共同协作以应对挑战，以负责任的方式管理低效产能关闭带来的影响。

　　为了应对越来越严格的环保要求，搪瓷管空气预热器行业需要确定污染问题的解决方案。使用生命周期评价技术，在材料生命周期的所有阶段(即材料生产、安装、使用和生命终止)评价材料的潜在环境影响。