搪瓷管用铸件应具有良好的流动性，*结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：

　　搪瓷对泵性能的影响

　　搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。

　　1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和*，以及耐油、*、*、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。

　　2. 搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，从而降低液流的摩擦损失，****泵的工作效率，实践证明可****效率5%左右，节能显著。

理相同。

在金属表面进行瓷釉涂搪可以****金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵*各种液体的侵蚀.搪瓷制品不仅安全*,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高,耐高温,*以及绝缘作用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途.瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表,装点人们的生活.搪瓷管空气预热器就给人们带来了很大的方便.可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能.

　　搪瓷,旧称珐琅.起源于玻璃装饰金属.古埃及****早出现 ,其次是希腊.6世纪欧洲嵌丝珐琅,剔花珐琅,浮雕珐琅,透光珐琅,画珐琅相继问世.8世纪中国开始发展珐琅,到14世纪末珐琅技艺日趋成熟 ,15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称,故有景泰蓝之称.19世纪初,欧洲研制出铸铁搪瓷,为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础,但由于当时铸造技术落后,铸铁搪瓷应用受到限制.19世纪中,各类工业的发展,促使钢板搪瓷兴起,开创了现代搪瓷的新纪元.19世纪末～20世纪上半叶,各种不同性能瓷釉的问世,钢板及其他金属材料的推广运用,耐火材料,窑炉,涂搪技术的不断更新,加快了搪瓷工业的发展. 恒涛就选择了生产搪瓷管空气预热器.

　　搪瓷几乎与玻璃同时出现,古埃及是****早的搪瓷生产国,其次是希腊.****初仅用*涂烧瓷釉,主要作为首饰和工艺品.中国约在公元 8世纪掌握了在铜上搪瓷的工艺.约15世纪中叶(明代景泰年间)在北京生产了精细的铜胎搪瓷工艺品——景泰蓝. 19世纪初,开始用铸铁制搪瓷,开创了工业用搪瓷的新纪元.19世纪后期又发展了钢板搪瓷.吕布兰法制得的纯碱,精制的硼砂以及其他原料相继被用作瓷釉的成分,使搪瓷性能****到一个新阶段.搪瓷管空气预热器作为搪瓷性能非常高的产品,发展前景十分广阔.http:/

搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂，影响因素也较多，在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时，必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况，以综合治理的思路，才能*有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。

　　1、****管壁温度若不投暖风器，搪瓷管空气预热器进口风温在25****5°C之间，导致低温段管壁温度下降，烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为：tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空预器：C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时，则tb=87.5℃;壁温低，烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后，确保低温预热器进口风温>80°C,并能在运行中正常投用，从而****预热器管壁温度。

　　2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响，在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化，以减少烟气中的水蒸汽分压力。

　　3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度****到超过烟气****是不容易的，那将会给锅炉带来很大的热损失。所以，要在排烟温度合理的情况下，充分利用烟气余热，就需要采用****低温腐蚀的新材料