目前，油价飚升，陶瓷生产成本不断攀升，而我国煤资源相对丰富，价格亦相对稳定，如果能合理利用，就能对陶瓷厂的成本压力起到****的作用。鉴于绝大部分陶瓷厂已使用煤气，煤气站的煤粉正好可直接用于*塔热风炉燃烧，热利用率高，同时采用****的双除尘设备，确保粉料的洁净度，完全能满足抛光砖生产工艺要求。

   煤粉链排炉的特点：1、节能、经济：吨粉耗煤量为：55～65KG/T粉，（热值≥5500kal/kg的烟煤）折合50元/T粉；2、环保：充分利用煤气站的煤粉及酚水燃烧，****污染；3、安全：常温常压下燃烧，无需像担心煤气炉一样担心安全问题；4、除尘效果佳：采用*的二级除尘技术，粉料洁净度远优于水煤浆炉及普通重油炉，≥50μm的尘粒，除尘*达98%以上。

  链排炉助燃系统中的风压平衡装置能杜绝因局部助燃风过小或过大引起燃烧不完全或冷风引入炉膛所导致的煤耗****，同时增加了链排炉的有效燃烧面积，保证煤粉燃尽率高。每吨粉耗煤量仅为55-65千克/吨(煤低发热值≥5500千卡/千克);

  其次，链排炉能充分利用煤气站产生难以利用的*酚水燃烧，所生产废渣还可用来做建筑墙砖，杜绝废渣、废水污染;然后，链排炉采用*的二级除尘技术，粉料洁净度优于水煤浆炉及普通重油炉，除尘*达98%以上;

  ****后，煤粉炉只有一台燃风机和一台传动电机，无需使用气源，无易损件。*时只需加油润滑4个轴承和减速机，每周加一次油即可。

   链排炉产品适用于替代*干燥塔水煤浆、煤气、液化气、油料及块煤等发热设备，可以大幅  度降低燃料成本，燃烧*出多孔窑、煤气炉15%左右，可于三、四个月左右收回****成本。

   链排炉产品配有自动上煤和出灰机构，具有自动化程度高，操作简易，设备运行安全可靠性高。由于所用燃料为煤粉，粉煤使用时需加入１０－１５%的水分，拥有煤气发生站的厂家可将酚水、废焦油加入煤中，既可解决酚水污染，又可变废为宝。

   本产品粉煤燃烧采用高压风助燃，针对不同的陶瓷产品选用适合的高温烟气旋风除尘，除尘效率>90%，具有*****特点。